利用微流控技术制备的纳米石墨剥离无机基复合材料
《ACS Omega》:Exfoliated Nanographite Inorganic-Based Composite Using Microfluidization
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时间:2025年10月29日
来源:ACS Omega 4.3
本研究致力于解决一个长期存在的科学难题,即如何在保持微米级横向尺寸的前提下,制备具有纳米厚度的石墨薄片。传统的方法,如化学剥离和机械剥离,虽然在一定程度上能够实现石墨的剥离,但往往伴随着高成本、高毒性以及难以大规模生产的缺点,同时可能引入结构缺陷和碎片。为克服这些限制,我们提出了一种基于微流化技术的新型剥离方法,实现了高质量纳米石墨的可扩展制备,并且在过程中减少了材料损伤。
微流化技术作为一种液相剥离(LPE)方法,近年来在剥离石墨领域展现出良好的前景。它通过将石墨悬浮液在高压下加速通过微通道内的相互作用室,产生强烈的剪切力和碰撞,从而有效剥离石墨层。相比传统的超声剥离,微流化技术不仅能够避免过度的局部空化效应,还能在剥离过程中减少石墨碎片的产生。此外,该方法具备良好的可扩展性、较低的成本以及较少的材料缺陷,为工业应用提供了更具吸引力的解决方案。
在实验过程中,我们采用了一种结合超声处理和微流化技术的策略。首先,将石墨粉末与去离子水和表面活性剂(Triton X-100)混合,制备成悬浮液。随后,通过超声处理对悬浮液进行预处理,以部分剥离石墨层并保持其横向尺寸。我们发现,超声处理时间对石墨薄片的尺寸有显著影响。例如,在5分钟的超声处理后,石墨薄片的平均横向尺寸为2.39微米,而30分钟的超声处理则导致尺寸进一步减小至1.73微米。因此,为了在剥离过程中避免通道堵塞并维持较大的横向尺寸,我们选择5分钟的超声处理时间作为最佳条件。
在微流化过程中,悬浮液被压入到一个设计精巧的Y型通道内,通过高压(5000 psi)和高剪切力的作用,实现石墨薄片的进一步剥离。为了防止处理过程中因热量积累导致的石墨结构破坏,我们引入了一个蛇形冷却系统,确保整个过程在常温下进行。通过多次微流化循环,我们能够逐步减小石墨薄片的厚度,同时尽量减少对横向尺寸的影响。最终,经过10次循环处理后,石墨薄片的平均厚度达到7纳米,而横向尺寸则保持在约1微米左右。这种高纵横比的纳米石墨具有优异的物理性能,为后续应用提供了坚实的基础。
在剥离完成后,我们进一步将纳米石墨与水玻璃(Na?SiO?)结合,形成一种无机基复合材料。水玻璃作为一种透明、可溶于水的无机材料,不仅与纳米石墨具有良好的相容性,还能通过其物理特性促进石墨在基材上的附着,从而形成均匀的薄膜。通过离心分离技术,我们能够有效地控制纳米石墨在复合材料中的浓度,并去除其中的碎片和受损的薄片,进一步提升材料的纯度和性能。
为了评估这种复合材料的性能,我们通过多种技术手段对其进行了表征。首先,我们利用拉曼光谱分析了复合材料的组成,确认了纳米石墨和水玻璃的特征峰。其中,纳米石墨的D和G峰分别出现在1348 cm?1和1574 cm?1处,而水玻璃的特征峰则位于420 cm?1。这些结果表明,微流化剥离过程并未改变石墨的基本结构,同时水玻璃的存在也未对其产生明显的干扰。
其次,我们通过扫描电子显微镜(SEM)分析了复合材料的形貌。结果显示,经过微流化处理的纳米石墨在基材上分布均匀,且与水玻璃形成了稳定的复合结构。同时,离心处理进一步优化了薄片的排列,使得薄膜的均匀性和附着力显著提升。此外,我们还对薄膜的厚度进行了测量,并通过原子力显微镜(AFM)确认了其平均厚度为7纳米,而横向尺寸则保持在约1微米的范围内。这种高纵横比的纳米石墨在保持其优良物理性能的同时,还具备良好的光学透明性,使其在光学和光子学领域具有广泛的应用潜力。
为了进一步验证这种复合材料的性能,我们还对其电导率进行了测量。通过真空过滤技术,我们制备了较厚的纳米石墨薄膜,并测量了其电阻值。结果显示,经过10次微流化处理的纳米石墨薄膜具有极低的电阻值,平均电阻率仅为0.02 Ω·cm,表明其具备良好的导电性能。这一结果对于开发高性能的导电材料具有重要意义,尤其是在柔性电子器件和传感器领域。
本研究的成果不仅为石墨的剥离技术提供了新的思路,也为纳米石墨在无机基复合材料中的应用开辟了新的方向。通过微流化技术与超声处理的结合,我们成功制备出具有高纵横比和良好均匀性的纳米石墨,同时保持了其横向尺寸的完整性。这种材料在光学、光子学和电子学等领域展现出广阔的应用前景,尤其是在需要透明性和均匀性的薄膜制备过程中。此外,我们还展示了如何通过离心处理控制纳米石墨的浓度,从而优化复合材料的性能。
总的来说,本研究提出了一种高效、环保且可扩展的石墨剥离方法,并成功将其应用于无机基复合材料的制备。这种方法不仅克服了传统剥离技术的诸多缺陷,还为纳米石墨在实际应用中的性能提升提供了新的可能性。未来,我们期待将这种复合材料应用于更多领域,如涂层、光学器件和光电子器件,以推动相关技术的发展。
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