锥形几何对制药反应器影响研究：25o 锥度成最优选择

研究评估锥形几何对制药反应器的影响，发现 25o 锥度在多方面表现最佳，助力工艺优化。

　　本研究旨在评估锥形几何在制药反应器中的影响。研究人员设计了不同底部锥度的反应器，运用计算流体动力学（CFD）模拟结合中心复合设计（CCD），评估混合均质过程中设计因素与变量的相互作用。同时，借助 CFD 模拟分析由外部电加热器产生的内部流体传热情况，以及由锥形螺旋桨驱动的流体随时间的排空情况。结果显示，反应器锥度显著影响混合效率、均质化和传热。中 / 高锥度（25o、40o 和 60o）的反应器随时间均质化效果更好，而低锥度（5o 和 10o）的反应器初始热分布更快。具有中间锥度（25o）的反应器在操作效率和人体工程学之间达到平衡，是制药应用的最佳选择。该研究强调了反应器几何形状在工艺优化中的重要性，表明锥度对操作效率和整体反应器性能至关重要。研究结果凸显了进一步研究完善这些系统、提高制药应用效率的必要性。未来的验证工作将基于本研究确定的优化系统进行实验对比。