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对称花状CoMg-MOF及其衍生碳复合材料催化高氯酸铵热分解:更高热释放与增强催化性能研究
【字体: 大 中 小 】 时间:2025年07月02日 来源:Fuel 6.7
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推荐:为解决复合固体推进剂(CSPs)中高氯酸铵(AP)热分解效率低的问题,研究人员通过水热法制备了具有双金属协同效应的对称花状CoMg-MOF催化剂。实验表明,该材料能将AP高温分解峰(THTD)降低163.9℃,反应活化能(Ea)降至纯AP的一半,热释放提升至2390.92 J·g-1,并显著缩短羟端聚丁二烯(HTPB)推进剂点火延迟时间(63→32 ms)。该研究为定制化MOFs在含能材料领域的应用提供了新思路。
在航天推进领域,高氯酸铵(AP)作为复合固体推进剂(CSPs)的主要氧化剂,其热分解性能直接决定推进剂的燃烧效率。然而传统AP存在分解温度高(>450℃)、放热量不足(888.26 J·g-1)等瓶颈,而纳米催化剂又易因团聚导致活性位点利用率低。针对这一难题,研究人员创新性地将具有原子级分散特性的金属有机框架(MOFs)引入含能材料领域。
中国的研究团队通过水热法成功制备了对称花状结构的双金属CoMg-MOF。该材料巧妙结合了MOFs的三重优势:原子级分散的活性位点、可调控的孔隙结构和高比表面积。实验采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和X射线光电子能谱(XPS)等表征手段,结合热重-差示扫描量热(TG-DSC)联用技术和原位热重-质谱(TG-MS)分析,系统研究了材料催化AP分解的机理。
3.1 复合材料表征
XRD证实CoMg-MOF与MOF-74晶体结构匹配(CCDC 1971315),SEM显示其由7μm棒状结构自组装成花状形貌,比表面积达18.261 m2·g-1。XPS揭示材料表面氧空位(Ov)占比高达40.09%,远高于单金属MOFs(Co-MOF 23.54%,Mg-MOF 31.37%),这显著增强了NH3吸附能力。
3.2 催化性能
添加2wt% CoMg-MOF使AP的THTD从473.4℃降至309.5℃,活化能降低51.8%(301.8→156.38 kJ·mol-1),热释放提升2.7倍至2390.92 J·g-1。Friedman方程动力学分析显示,该材料在所有转化率下均保持更低活化能。优化实验表明7wt%添加量时催化效果最佳。
3.3 催化机制
原位TG-MS证实CoMg-MOF通过双机制发挥作用:(1)LTD阶段凭借丰富Ov促进NH3吸附和电子转移;(2)HTD阶段材料分解释放1977.11 J·g-1热量,同时原位生成MgCo2O4/石墨碳(MGC)复合材料,其ID/IG=0.7701的高石墨化度加速电子转移,促进O2转化为超氧自由基(O-2),使氮氧化物转化更彻底。
3.4 推进剂应用
在AP/羟端聚丁二烯(HTPB)推进剂中,7wt% CoMg-MOF使点火延迟时间缩短49.2%(63→32 ms),燃烧时间缩短24.3%。高速摄像显示火焰亮度显著增强,表明燃烧更充分。
该研究开创性地将MOFs的结构优势与含能材料需求相结合,不仅证实双金属MOFs在AP催化中的卓越性能,更建立了"框架热解-原位成碳-双金属协同"的多重增效机制。发表在《Fuel》的这项成果,为发展新一代高能推进剂提供了材料设计范式,同时拓展了MOFs在能源化学领域的应用边界。
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