高分散CeO2促进型Ca-Ni复合材料在CO2捕获与甲烷干重整耦合中的应用：提升循环稳定性与重整效率

本综述系统探讨了氨气轮机技术作为零碳能源载体的全技术链（合成、燃烧、排放控制、材料），重点分析了其清洁燃烧特性、NOx控制挑战及创新解决方案（如氨-氢混燃、选择性催化还原技术）。文章通过典型案例（如三菱重工示范项目）论证了氨气轮机在可再生能源耦合与人工智能优化下的商业化潜力，为能源转型提供关键技术路径。

　　

Highlight

氨（NH₃）作为无碳化合物，其液态形式的氢含量高于压缩或液化氢（H₂），堪称"氢搬运工"。其核心优势包括易存储、空间占用小，以及常温（25℃）低压（8巴）即可维持液态的特性。

Physicochemical properties and combustion characteristics of ammonia

氨的物理化学性质赋予其独特的燃烧特性：其层流火焰速度仅为甲烷的20%，但能量密度达3千瓦时/升。挑战在于氨燃烧会产生氮氧化物（NO_x），且点火能量要求较高。有趣的是，氨的窄可燃范围（15-28%）反而为稳定燃烧控制提供了新思路。

Development history and research status

氨气轮机技术的演进如同一部能源转型史诗——从20世纪初哈伯-博世工艺的工业化氨合成，到21世纪三菱重工实现100%氨燃料气轮机的突破。当前研究热点包括微气轮机稳定燃烧（效率达89-96%）与低NO_x燃烧器设计，仿佛在火焰中编织碳中和的未来。

Synergistic utilization of ammonia with renewable energy

当氨遇上可再生能源，就像给绿色能源装上了"储能电池"。太阳能-氨混合系统可提升能源利用效率，而风能制氨则实现了"从风到电再到氨"的零碳闭环。这种协同效应为电网调峰和偏远地区供能提供了全新解决方案。

Conclusions

氨气轮机技术正站在能源革命的十字路口：它既继承了传统气轮机的基础设施优势，又携带着零碳燃料的基因密码。未来通过人工智能优化燃烧参数、新材料研发突破温度极限，或将重塑全球能源格局。