Ag/硬脂酸改性铜泡沫在水环境中的腐蚀评估:一项电化学阻抗研究及其在海洋油水分离中的应用

【字体: 时间:2025年10月14日 来源:Materials & Design 7.9

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  为解决海洋环境中石油污染治理材料的腐蚀问题,研究人员开展了超疏水铜泡沫的腐蚀行为研究,通过电化学阻抗谱(EIS)评估其在蒸馏水和3.5% NaCl溶液中的长期耐腐蚀性能。结果表明,该涂层显著提高了泡沫的耐腐蚀性和耐久性,接触角保持在160°以上,为海洋油水分离应用提供了高效稳定的材料解决方案。

  
海洋石油污染是当前严峻的环境问题,传统清理方法如离心分离、生物修复和化学分散剂等存在效率低、维护频繁、易造成二次污染等缺点。超疏水涂层因其高效、低维护和环保特性成为理想替代方案,但应用于多孔金属泡沫时,其腐蚀行为尤其在长期海洋环境下的稳定性尚未充分研究。为此,来自希腊亚里士多德大学的研究团队在《Materials》发表论文,通过系统电化学分析探究了银/硬脂酸改性超疏水铜泡沫在模拟海洋环境中的腐蚀性能与机制。
研究采用电化学阻抗谱(EIS)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线光电子能谱(XPS)、ATR-FTIR和拉曼光谱等技术,对通过两步浸泡法(硝酸银和硬脂酸溶液处理)制备的超疏水铜泡沫进行了综合表征。样本为商业铜泡沫(孔隙率93.6%,平均孔径1.6mm),经超声清洗后依次在AgNO3和硬脂酸乙醇溶液中浸泡,形成具有微纳米结构和低表面能的超疏水涂层(接触角180°)。

3.1. 表面形貌与组成

SEM显示未涂层铜泡沫表面平滑,而改性后出现银苔藓状结构和铜/硬脂酸盐纳米线(图1)。EDX元素映射表明苔藓结构主要含银,纳米线则含银、碳和氧(图2),提示存在表面氧化或有机残留。XPS证实银主要以金属态存在(Ag 3d5/2峰位于370.167 eV),含少量氧化物;铜以CuO为主,含微量Cu2O;氧谱显示金属氧化物、C=O和C–O物种(图3a-c)。ATR-FTIR检测到硬脂酸特征峰(C-H在3000–2800 cm?1)和铜硬脂酸盐形成证据(1585 cm?1峰),拉曼光谱进一步确认铜/银硬脂酸盐和氧化物存在(图3d-f)。

3.2. 阻抗图谱(Nyquist和Bode)

EIS测试显示,在蒸馏水和3.5% NaCl溶液中,超疏水泡沫的阻抗值均显著高于未涂层样本(图4)。Nyquist曲线呈现非理想半圆,表明表面不均匀性;Bode图显示涂层样本阻抗幅值更高,尤其在低频区(0.01 Hz)。在NaCl溶液中,阻抗随浸泡时间延长而下降,但120小时后仍保持较高值(kΩ级),且接触角维持在160°(图10),证实涂层耐久性。相位图显示多个时间常数(图5e-f),反映复杂电化学过程如表面反应、涂层缺陷扩散和界面现象。

3.3. 等效电路模型

采用等效电路拟合数据,未涂层泡沫电路包含溶液电阻(Rs)、孔隙电阻(Rpor)、电荷转移电阻(Rct)和恒相位元件(CPE);涂层泡沫额外增加涂层电阻(Ro)和氧化物相关参数(图7)。在蒸馏水中,涂层使腐蚀活性降低80%(效果系数0.80),在NaCl溶液中降低70%(0.70)。CPE值变化表明电解质部分渗透入涂层形态,但Rct增加证明涂层仍有效阻挡离子扩散(表1)。

3.4. 腐蚀后形貌与润湿性

SEM显示浸泡120小时后,涂层在蒸馏水中仅轻微降解(图9a-c),在NaCl溶液中形成聚集体但无剥落(图9d-f)。接触角测量证实疏水性保持(蒸馏水中150°,NaCl中160°),表明涂层在恶劣环境下仍稳定。
研究结论表明,银/硬脂酸改性超疏水涂层通过形成微纳米结构和降低表面能,显著提升铜泡沫的耐腐蚀性。EIS和等效电路分析证实涂层有效抑制电荷转移和离子渗透,长期浸泡后仍维持高阻抗和疏水性。该材料为海洋油水分离应用提供了低成本、高耐久性解决方案,尤其适用于含氯离子的腐蚀环境。未来工作可优化涂层工艺以进一步提升在极端条件下的稳定性。
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