使用氢氧化镁来提高海洋的碱度:阐明形成条件对材料性质和溶解动力学的影响
《Frontiers in Climate》:Using magnesium hydroxide for ocean alkalinity enhancement: elucidating the role of formation conditions on material properties and dissolution kinetics
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时间:2025年10月25日
来源:Frontiers in Climate 4.1
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海洋碱度增强(OAE)中,海水电碱度交换制备的Mg(OH)?结晶度低、溶解快,优于工业来源。通过XRD、SEM和溶解动力学实验,发现结晶度与溶解速率呈负相关,储存时间延长导致结晶度上升、溶解速率下降。搅拌条件显著影响溶解效率,非搅拌环境中溶解率降低3个数量级。研究证实海水电沉淀Mg(OH)?在OAE中更具优势,需优化储存和分散工艺。
镁氢氧化物(Mg(OH)?)作为海洋碱度增强(Ocean Alkalinity Enhancement, OAE)的潜在碱度来源,近年来受到了广泛关注。OAE是一种通过增加海水碱度来吸收大气中二氧化碳(CO?)的碳捕集与封存(Carbon Dioxide Removal, CDR)技术。这种技术利用了海洋自然吸收CO?的能力,通过提升海水的碱度,使得更多的CO?能够被溶解并以碳酸氢盐(HCO??)的形式稳定储存。由于海洋本身含有大量的碳酸氢盐(约37,200 GtC),这种额外的碱度增加不会显著改变海洋生态系统的稳定性,且预计能够长期保持(约10,000至100,000年)。因此,研究如何高效地生成和利用碱度来源,对于实现OAE目标具有重要意义。
Mg(OH)?因其在化学性质上的稳定性,被认为是可行的碱度来源之一。它可以通过将氢氧化钠(NaOH)添加到卤水中,利用碱度交换机制进行沉淀生成。与工业来源相比,海水沉淀生成的Mg(OH)?在晶体结构和溶解动力学方面存在显著差异。研究表明,工业来源的Mg(OH)?具有更高的结晶度(0.83–0.85),而海水沉淀生成的Mg(OH)?则呈现较低的结晶度(0.16–0.33)。这种结晶度的差异直接影响了Mg(OH)?的溶解速率,结晶度越高,溶解速率越低。因此,海水沉淀生成的Mg(OH)?由于其较低的结晶度,具有更快和更完全的溶解特性,这可能使其在OAE中更具优势。
Mg(OH)?的溶解动力学不仅受到其晶体结构的影响,还受到多种因素的制约,包括颗粒尺寸分布、水合状态、表面溶解速率、pH值和温度等。不同研究中对Mg(OH)?溶解速率的测量结果差异较大,范围几乎跨越了3个数量级。这种差异可能源于颗粒尺寸、晶体缺陷或结晶度等因素。因此,理解这些因素如何影响Mg(OH)?的溶解行为,对于优化其在OAE中的应用至关重要。
本研究中,Mg(OH)?的生成和溶解实验采用了不同的方法来探索其特性。通过调整Mg(OH)?在沉淀后的延迟时间(即在加入海水之前保持其悬浮状态的时间),研究人员发现延迟时间越长,Mg(OH)?的结晶度越高,而溶解速率则越低。这表明,Mg(OH)?的晶体结构可以通过延迟时间进行调控,从而影响其在OAE中的碱度释放效率。同时,实验还对比了搅拌条件和非搅拌条件对Mg(OH)?溶解过程的影响,结果显示搅拌条件下的碱度释放效率显著高于非搅拌条件,这与海洋中实际的混合环境存在差异。
在研究Mg(OH)?的物理特性时,使用了X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能量色散X射线光谱(EDS)等手段。XRD分析显示,工业来源的Mg(OH)?具有更尖锐的峰,表明其晶体结构更加有序,而海水沉淀生成的Mg(OH)?则呈现出更宽的峰,说明其结构更倾向于非晶态或纳米晶态。SEM图像进一步揭示了不同来源Mg(OH)?的形态差异,工业来源的颗粒呈现出更规则的形状,而海水沉淀生成的Mg(OH)?则更接近于无定形材料。EDS分析表明,尽管所有样品都含有相似的主要元素,但工业来源的Mg(OH)?中钙(Ca)和铁(Fe)等杂质的含量相对较低,而海水沉淀生成的Mg(OH)?则可能含有微量的钙或铁,这可能是由于沉淀过程中的环境因素所致。
在溶解动力学方面,研究发现海水沉淀生成的Mg(OH)?在搅拌条件下具有更高的碱度释放效率。具体而言,延迟时间越短,溶解速率越高,而延迟时间超过一定范围后,溶解速率趋于稳定。这一趋势与工业来源的Mg(OH)?不同,后者在搅拌条件下的溶解速率显著低于海水沉淀生成的Mg(OH)?。此外,非搅拌条件下的碱度释放效率较低,部分原因是由于海洋中存在“死区”(即混合不充分的区域),导致部分Mg(OH)?颗粒沉降并无法充分释放碱度。这些发现表明,Mg(OH)?的溶解效率与其晶体结构密切相关,而晶体结构又受到沉淀过程中的环境条件和延迟时间的影响。
研究还探讨了不同形式的Mg(OH)?(粉末与浆体)在溶解过程中的表现。结果表明,粉末形式的Mg(OH)?在搅拌条件下具有更高的碱度释放效率,而浆体形式由于含有较多水分,其晶体结构更加不规则,溶解速率相对较低。这种差异可能与浆体中水分的存在有关,水分会阻碍晶体的有序排列,从而影响其溶解特性。此外,Mg(OH)?的晶体尺寸和d间距(即晶面间距)也被计算出来,以进一步理解其晶体结构的演变过程。
从实际应用角度来看,Mg(OH)?的溶解特性对OAE的效率和安全性具有重要影响。过快的溶解可能导致局部海水pH值的剧烈波动,这可能对海洋生态系统造成负面影响。因此,研究如何控制Mg(OH)?的溶解速率,使其在海洋中以可控的方式释放碱度,是实现OAE目标的关键。此外,由于Mg(OH)?的pK?值较低,其对海水pH值的扰动比直接释放NaOH更为温和,这使其在OAE中更具优势。
本研究的发现表明,海水沉淀生成的Mg(OH)?由于其较低的结晶度,具有更快的溶解速率,这可能有助于提高OAE的效率。然而,这种特性也可能带来一些挑战,例如如何避免过高的pH值对海洋生态系统的干扰,以及如何确保Mg(OH)?在海洋中的均匀分布。为了克服这些挑战,研究提出了一种称为“碱度交换”的方法,该方法通过将NaOH添加到卤水中,生成Mg(OH)?沉淀物,从而将碱度从稀释的水溶液转化为更密集的固体形式,提高其运输和分散的效率。此外,通过调整沉淀后的延迟时间,可以优化Mg(OH)?的晶体结构,从而控制其溶解速率。
综上所述,Mg(OH)?作为OAE的碱度来源,其生成和溶解特性受到多种因素的影响,包括沉淀条件、延迟时间、形态以及混合方式等。研究结果表明,海水沉淀生成的Mg(OH)?在溶解速率和碱度释放效率方面具有优势,而工业来源的Mg(OH)?由于其更高的结晶度,溶解速率较低。未来,进一步优化Mg(OH)?的生成和存储条件,可能有助于提高其在OAE中的应用效果。同时,探索不同形式的Mg(OH)?(如粉末与浆体)在不同环境下的表现,也有助于设计更高效的OAE系统。
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