1,3-丁二醇在酸催化下的脱水反应生成绿色1,3-丁二烯：工艺概念与技术经济评估

《Industrial & Engineering Chemistry Research》：Acid-Catalyzed Dehydration of 1,3-Butanediol into Green 1,3-Butadiene: Process Concept and Techno-Economic Assessment

通过生物基1,3-丁二醇首次实现高纯度（99.5%）可持续1,3-丁二烯生产，200万吨/年装置采用移动床反应器和沸石催化剂，副产59万吨/年丙烯，碳足迹达-0.78吨CO2/吨产品，敏感性分析显示需催化剂选择性≥86%及绿色丁二烯市场占有率≥10%。

　　

首次报道了一种专门用于从生物基1,3-丁二醇生产可持续1,3-丁二烯（纯度99.5%）的工艺概念。该年产20万吨1,3-丁二烯的工厂同时生产约5.9万吨丙烯，其核心设备为采用沸石催化剂的移动床反应器。在原料价格为1,120欧元/吨的情况下，1,3-丁二烯的最低售价约为3,500欧元/吨，总资本支出约为2.8亿欧元。包括1,3-丁二醇的生产过程在内，该工艺实现了每吨1,3-丁二烯负0.78吨二氧化碳的碳足迹。敏感性分析表明了该技术的潜力：要求催化剂的选择性至少达到86%，并需要法律框架来支持绿色1,3-丁二烯占10%的市场份额，同时将整体价格涨幅控制在5%以内。此外，还确定了确保工艺竞争力的设计要点，例如采用第二代生物质进行1,3-丁二醇生产的成熟工艺的重要性，以及需要选用能够最大限度减少3-丁烯-1-醇裂解的催化剂。