通过乙二醇分解生产氢气的Pt3M(M = 过渡金属)合金催化剂的理性设计:结合机器学习、密度泛函理论和实验方法

《ACS Catalysis》:Rational Design of Pt3M (M = Transition Metals) Alloy Catalyst for Hydrogen Production via Ethylene Glycol Decomposition: Combined Machine Learning, Density Functional Theory, and Experimental Approach

【字体: 时间:2025年11月05日 来源:ACS Catalysis 13.1

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  氢能制备方面,研究通过机器学习筛选出Pt3Sc合金催化剂,结合DFT模拟验证其活性(500K下周转频率提高近三倍,活化能降低0.21eV高温区/0.05eV低温区),实验证实Pt3Sc/SiO2在乙二醇水热 reforming 中实现100%氢选择性及更高产率。

  
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将乙二醇(EG)转化为氢气是推动可持续能源发展的一项关键工艺。本研究结合了机器学习、密度泛函理论(DFT)模拟和实验方法,设计并验证了一种高效的金(Pt3)-钪(Sc)合金催化剂用于氢气生产。首先,利用基于DFT生成的数据集训练了一个监督式深度神经网络模型,该模型采用38维的催化剂属性特征向量以及活性描述符(C2H5O2的结合能)作为标签,用于筛选合金催化剂,最终确定了Pt3Zr、Pt3Hf、Pt3Sc、Pt3Ta、Pt3Ti和Pt3Nb等候选材料。接着,对通过机器学习筛选出的候选材料进行了基于DFT的自由能图计算,最终选定Pt3Sc合金作为研究对象。随后,通过基于DFT的微观动力学建模(分析了92个基元反应)证实了Pt3Sc(111)表面的优异活性:在500 K的温度下,Pt3Sc(111)催化剂的氢气生成活性几乎是Pt(111)的三倍。通过阿伦尼乌斯图(Arrhenius plots)计算得到活化能,发现与Pt(111)相比,Pt3Sc在高温区域的能量障碍降低了0.21 eV,在低温区域的能量障碍降低了0.05 eV。最后,实验验证进一步证明了Pt3Sc/SiO2催化剂的优越性能,在EG的水相重整(APR)过程中,其氢气选择性达到100%,且氢气产率高于Pt/SiO2催化剂。这项研究通过整合数据驱动、理论和实验方法,将Pt3Sc确定为一种有前景的氢能催化剂,标志着氢气生产技术的重要进展。

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