基于硫磺和硫酸铅的顺序相变技术,从铜渣废料中回收铅、铜和锡

《Journal of Hazardous Materials》:Recovery of lead, copper and tin from copper dross wastes based on a sequential phase conversion using sulfur and lead sulfate

【字体: 时间:2025年11月07日 来源:Journal of Hazardous Materials 11.3

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  铜渣废料中砷及多金属高效回收的相变法研究。提出硫化-氧化两步相变法:首次硫在惰性气氛中硫化Cu3As和Pb-As合金为Pb9As4S15和Cu3AsS4,随后氧化选择性去除砷(效率91.9%)。残渣经硫酸铅冶炼实现铅(92.7%)、铜(93.8%)和锡(91.5%)高效回收,减少二次污染。该方法显著提升资源循环利用率及环境安全性。

  铜渣废料是一种在铅精炼过程中产生的有害物质,主要由铅、铜、砷和锡等重金属组成。这种废料的处理不当会对环境安全造成严重威胁,因此开发一种高效的处理方法对于提高资源回收率和保障环境安全具有重要意义。本研究提出了一种创新的相变方法,用于从铜渣废料中实现多金属的分离与回收,该方法通过两步焙烧过程,成功实现了砷的有效去除,并提高了铅、铜和锡的回收率。

在铅精炼过程中,铜渣废料中的杂质如砷、铜和锡会以硫化物、砷化物等形式被释放并分离。这些杂质的含量通常为砷1.11%、铅56.46%、铜24.95%和锡0.3-5%,在未经处理的情况下,会对环境造成极大的危害。然而,从资源回收的角度来看,这些高含量的金属也具有较高的回收价值。因此,研究的重点在于如何在确保环境安全的前提下,实现这些金属的高效回收。

目前,铜渣废料的处理方法主要包括湿法冶金和火法冶金两种。湿法冶金通过碱性浸出和酸性浸出的方式,将铅和铜分别从废料中回收。然而,这种方法在处理过程中会将砷和锡分散到浸出液和残渣中,导致二次污染。此外,湿法冶金的化学试剂消耗量较大,增加了处理成本。相比之下,火法冶金具有更高的处理效率和更低的成本,但其在处理过程中仍存在砷分散和锡回收率低的问题。因此,开发一种既能有效去除砷,又能实现多金属回收的处理方法成为研究的热点。

本研究提出了一种两步焙烧法,利用硫作为添加剂,首先在惰性气氛下对铜渣废料进行硫化焙烧,将其中的Cu?As和Pb-As合金转化为Pb?As?S??和Cu?AsS?等硫化物。随后,在氧化气氛下对这些硫化物进行选择性氧化,使其中的砷转化为挥发性As?O?气体并被去除。这一过程实现了对砷的高效去除,去除效率达到91.9%。在焙烧后的残渣中,铅、铜和锡分别以PbSO?、PbS、Cu?S和SnS的形式存在。在后续的熔炼过程中,通过使用铅硫酸盐,可以将PbS从Cu?S和SnS中选择性地转化为金属铅,同时保持Cu?S不变并富集在粗铜中,SnS则挥发并被回收。这种方法在优化条件下实现了铅、铜和锡的高效回收,其回收率分别为92.7%、93.8%和91.5%。

通过这种方法,铜渣废料中的砷、铅、铜和锡被有效分离并回收,分别富集在粉尘、金属锭、粗铜和挥发物中。这一过程不仅提高了资源的回收率,还减少了对环境的污染。砷的去除是整个处理过程中的关键步骤,因为砷的存在会导致二次污染。通过两步焙烧法,可以有效地将砷转化为挥发性气体并去除,从而避免其在后续处理中对环境造成影响。

从经济和环境角度来看,本研究提出的相变方法具有显著的优势。在处理每吨铜渣废料时,该方法能够实现较高的回收率,同时降低化学试剂的消耗量,从而减少处理成本。此外,该方法的实施还可以提高资源的利用率,减少对原材料的需求,进一步降低环境负担。研究结果显示,该方法在经济可行性和环境友好性方面都表现出色,为铅冶炼行业提供了一种可持续的处理方案。

在实际应用中,这种方法需要考虑多个因素,包括焙烧的温度、时间、气氛控制以及化学添加剂的使用。这些参数的优化对于实现高效的砷去除和金属回收至关重要。此外,还需要对处理后的残渣进行进一步分析,以确保其不会对环境造成新的污染。通过综合考虑这些因素,可以确保该方法在实际操作中的可行性和稳定性。

总之,本研究提出了一种创新的相变方法,通过两步焙烧过程实现了铜渣废料中砷的有效去除和多金属的高效回收。这种方法不仅提高了资源的回收率,还减少了对环境的污染,为铅冶炼行业提供了一种更加环保和经济的处理方案。未来的研究可以进一步探索该方法在不同条件下的适用性,以及如何将其推广到更大规模的工业应用中。通过持续的技术改进和优化,有望实现铜渣废料的全面资源化利用,为可持续发展做出贡献。
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