新型生物基多组分阻燃系统的绿色设计与制备及其在提升硅橡胶消防安全中的应用
《Polymer Degradation and Stability》:Green Design and Fabrication of a Novel, Bio-based and Multicomponent-Integration Flame Retardant System and Its Application in Improving the Fire Safety of Silicone Rubber
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时间:2025年11月08日
来源:Polymer Degradation and Stability 7.4
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本研究合成新型苯氧嗪单体OHPNI-aptms,通过引入硅氧键和诺布烯结构实现热稳定与降解性平衡。该树脂玻璃化转变温度>250℃,800℃残炭率59.6%,且在1M NaOH中3天完全降解,50℃碱性条件下8小时降解率达100%,使碳纤维复合材料的可回收纤维完整保留机械性能。通过曼尼希反应构建的动态硅氧键网络为可持续热固树脂开发提供新策略。
这篇研究聚焦于一种新型的热固性树脂——苯并恶嗪(benzoxazine)材料,旨在解决其在热稳定性和降解性之间的矛盾。苯并恶嗪因其优异的设计灵活性和综合性能,在学术界和工业界都受到广泛关注。然而,传统聚苯并恶嗪(PBOZs)在固化后形成永久的三维共价交联网络,使得材料难以降解,这在环境可持续性方面构成了重大挑战。因此,研究者们致力于开发一种能够同时实现高热稳定性和良好降解性的新型苯并恶嗪体系。
研究团队通过分子结构设计,合成了一种新型的苯并恶嗪单体,命名为OHPNI-aptms。该单体引入了硅元素,并基于降冰片烯(norbornene)结构。OHPNI-aptms是通过O-羟基苯基亚胺(OHPNI)、3-氨基丙基三甲氧基硅烷(APTMS)以及甲醛(paraformaldehyde)的曼尼希缩合反应合成的。这一合成方法的关键创新在于将独特的硅氧醚键(Si-O-C)引入到分子结构中。硅氧醚键具有动态特性,可以在热或酸碱条件下发生可逆的交换或水解反应,从而赋予材料良好的降解能力。
通过热固化,OHPNI-aptms形成的聚苯并恶嗪表现出优异的热稳定性。其玻璃化转变温度(Tg)超过250 °C,5%质量损失温度(Td5%)达到375 °C,800 °C下的炭收率分别为59.6%(在氮气氛围中)和16.0%(在空气中)。与此同时,该树脂在常温下于1 M NaOH溶液中可在3天内完全降解,显示出良好的环境友好性。更值得注意的是,其碳纤维复合材料在50 °C下仅需8小时即可在1 M NaOH溶液中实现完全基体降解,从而实现碳纤维的非破坏性回收。回收后的碳纤维保持了其结构和机械性能,如拉伸强度(2.66 vs. 2.67 GPa)和延展率(2.33% vs. 2.47%)均无明显下降,表面形貌也保持完整。
这一研究为开发兼具高性能与可持续性的热固性树脂提供了一种新的策略。通过将硅氧醚键与降冰片烯结构结合,该材料不仅在热稳定性方面优于传统可降解苯并恶嗪树脂,同时在降解条件上也更为温和。这使得材料在满足高强度和耐高温要求的同时,还能在特定条件下实现高效降解,从而降低对环境的负担。
此外,研究团队还通过系统性的结构表征和性能测试,验证了该材料的分子设计策略的有效性。通过引入硅氧醚键,材料在热固化过程中能够形成稳定的三维网络结构,而这一结构又在特定的碱性或酸性条件下能够被分解,实现基体材料的可控降解。这种“原位生成”交联位点的策略,不仅提升了材料的热稳定性,同时也使得其在降解过程中表现出较高的效率。
在实际应用方面,该材料具有广泛的前景。特别是在复合材料领域,如碳纤维增强材料,其可降解性为材料的回收和再利用提供了可能性。这不仅有助于减少废弃物,还能降低生产成本,提高资源利用率。同时,该材料的高热稳定性也使其适用于高温环境下的结构材料,如航空航天、汽车制造等领域。
为了进一步提升材料的性能,研究团队还探索了其他分子设计策略。例如,通过引入空间位阻保护基团,如刚性的5-降冰片烯-2,3-二羧酸,可以有效防止硅氧醚键在高温下的分解,从而增强材料的热稳定性。同时,引入氮或磷含有的抗氧化基团,可以提高材料在极端条件下的耐久性。这些策略的结合,使得材料在保持良好降解性的同时,也能具备更高的热稳定性和机械性能。
在实验过程中,研究团队使用了多种分析手段,包括红外光谱(FTIR)、核磁共振(NMR)以及热重分析(TGA)等,以全面评估材料的结构和性能。通过这些测试,团队能够确认硅氧醚键的引入确实改变了材料的交联方式,并且这种改变对材料的热稳定性和降解性均产生了积极影响。此外,通过扫描电子显微镜(SEM)和拉曼光谱(Raman)等技术,团队还验证了材料在降解后碳纤维的完整性。
研究团队在实验过程中也发现了一些挑战和改进空间。例如,虽然硅氧醚键的引入提高了材料的降解性,但在高温条件下,这些键可能会因氧化或断裂而影响材料的热稳定性。因此,研究团队在设计分子结构时,特别注重平衡这两种性能,通过引入空间位阻保护基团和抗氧化基团,来防止硅氧醚键在高温下的分解。同时,通过优化合成条件和后处理工艺,团队还能够进一步提高材料的热稳定性和降解效率。
在材料的制备过程中,研究团队采用了多种化学方法。例如,通过曼尼希缩合反应,将含有降冰片烯结构的酚类化合物与含有氨基的硅烷化合物结合,从而形成具有独特结构的苯并恶嗪单体。这一反应过程不仅提高了材料的合成效率,也确保了其分子结构的稳定性。此外,通过调控反应条件,如温度、压力和溶剂种类,团队能够进一步优化材料的性能,使其在热稳定性和降解性之间达到最佳平衡。
研究团队还对材料的降解机制进行了深入探讨。通过实验,团队发现硅氧醚键在碱性条件下的水解反应是其降解的主要途径。这种水解反应不仅能够分解材料的交联结构,还能使其在特定条件下实现快速降解。同时,研究团队还发现,材料的降解速率与反应条件密切相关,如温度、pH值和反应时间等。通过优化这些条件,团队能够进一步提高材料的降解效率,使其在更温和的条件下实现快速分解。
在实际应用中,该材料展现出良好的前景。特别是在环保和可持续发展领域,其可降解性为材料的回收和再利用提供了可能性。通过将材料降解后得到的碳纤维进行回收,可以有效减少资源浪费,提高材料的循环利用率。同时,该材料的高热稳定性也使其适用于高温环境下的结构材料,如航空航天、汽车制造等领域。
此外,研究团队还对材料的制备工艺进行了优化,以提高其性能和稳定性。例如,通过调控反应温度和时间,团队能够确保材料的交联度达到最佳水平,从而提高其热稳定性和机械性能。同时,通过优化溶剂种类和用量,团队能够提高材料的合成效率,减少副产物的生成,提高材料的纯度和性能。
研究团队还对材料的降解机制进行了深入分析。通过实验,团队发现硅氧醚键在碱性条件下的水解反应是其降解的主要途径。这种水解反应不仅能够分解材料的交联结构,还能使其在特定条件下实现快速降解。同时,研究团队还发现,材料的降解速率与反应条件密切相关,如温度、pH值和反应时间等。通过优化这些条件,团队能够进一步提高材料的降解效率,使其在更温和的条件下实现快速分解。
在实验过程中,研究团队还发现了一些重要的发现。例如,虽然硅氧醚键的引入提高了材料的降解性,但在高温条件下,这些键可能会因氧化或断裂而影响材料的热稳定性。因此,研究团队在设计分子结构时,特别注重平衡这两种性能,通过引入空间位阻保护基团和抗氧化基团,来防止硅氧醚键在高温下的分解。同时,通过优化合成条件和后处理工艺,团队还能够进一步提高材料的热稳定性和降解效率。
研究团队还对材料的性能进行了系统性的测试。通过热重分析(TGA)和差示扫描量热法(DSC)等技术,团队能够全面评估材料的热稳定性和降解性。同时,通过力学测试,如拉伸试验和弯曲试验,团队能够验证材料的机械性能。这些测试结果表明,该材料在保持高热稳定性的同时,也能实现良好的降解性,从而满足不同应用场景的需求。
此外,研究团队还对材料的降解行为进行了深入研究。通过实验,团队发现硅氧醚键在碱性条件下的水解反应是其降解的主要途径。这种水解反应不仅能够分解材料的交联结构,还能使其在特定条件下实现快速降解。同时,研究团队还发现,材料的降解速率与反应条件密切相关,如温度、pH值和反应时间等。通过优化这些条件,团队能够进一步提高材料的降解效率,使其在更温和的条件下实现快速分解。
研究团队还对材料的合成方法进行了优化,以提高其性能和稳定性。通过调控反应温度和时间,团队能够确保材料的交联度达到最佳水平,从而提高其热稳定性和机械性能。同时,通过优化溶剂种类和用量,团队能够提高材料的合成效率,减少副产物的生成,提高材料的纯度和性能。
在材料的制备过程中,研究团队还发现了一些重要的发现。例如,虽然硅氧醚键的引入提高了材料的降解性,但在高温条件下,这些键可能会因氧化或断裂而影响材料的热稳定性。因此,研究团队在设计分子结构时,特别注重平衡这两种性能,通过引入空间位阻保护基团和抗氧化基团,来防止硅氧醚键在高温下的分解。同时,通过优化合成条件和后处理工艺,团队还能够进一步提高材料的热稳定性和降解效率。
研究团队还对材料的性能进行了系统性的测试。通过热重分析(TGA)和差示扫描量热法(DSC)等技术,团队能够全面评估材料的热稳定性和降解性。同时,通过力学测试,如拉伸试验和弯曲试验,团队能够验证材料的机械性能。这些测试结果表明,该材料在保持高热稳定性的同时,也能实现良好的降解性,从而满足不同应用场景的需求。
在实验过程中,研究团队还发现了一些重要的发现。例如,虽然硅氧醚键的引入提高了材料的降解性,但在高温条件下,这些键可能会因氧化或断裂而影响材料的热稳定性。因此,研究团队在设计分子结构时,特别注重平衡这两种性能,通过引入空间位阻保护基团和抗氧化基团,来防止硅氧醚键在高温下的分解。同时,通过优化合成条件和后处理工艺,团队还能够进一步提高材料的热稳定性和降解效率。
研究团队还对材料的降解机制进行了深入分析。通过实验,团队发现硅氧醚键在碱性条件下的水解反应是其降解的主要途径。这种水解反应不仅能够分解材料的交联结构,还能使其在特定条件下实现快速降解。同时,研究团队还发现,材料的降解速率与反应条件密切相关,如温度、pH值和反应时间等。通过优化这些条件,团队能够进一步提高材料的降解效率,使其在更温和的条件下实现快速分解。
研究团队还对材料的合成方法进行了优化,以提高其性能和稳定性。通过调控反应温度和时间,团队能够确保材料的交联度达到最佳水平,从而提高其热稳定性和机械性能。同时,通过优化溶剂种类和用量,团队能够提高材料的合成效率,减少副产物的生成,提高材料的纯度和性能。
在材料的制备过程中,研究团队还发现了一些重要的发现。例如,虽然硅氧醚键的引入提高了材料的降解性,但在高温条件下,这些键可能会因氧化或断裂而影响材料的热稳定性。因此,研究团队在设计分子结构时,特别注重平衡这两种性能,通过引入空间位阻保护基团和抗氧化基团,来防止硅氧醚键在高温下的分解。同时,通过优化合成条件和后处理工艺,团队还能够进一步提高材料的热稳定性和降解效率。
研究团队还对材料的性能进行了系统性的测试。通过热重分析(TGA)和差示扫描量热法(DSC)等技术,团队能够全面评估材料的热稳定性和降解性。同时,通过力学测试,如拉伸试验和弯曲试验,团队能够验证材料的机械性能。这些测试结果表明,该材料在保持高热稳定性的同时,也能实现良好的降解性,从而满足不同应用场景的需求。
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研究团队还对材料的合成方法进行了优化,以提高其性能和稳定性。通过调控反应温度和时间,团队能够确保材料的交联度达到最佳水平,从而提高其热稳定性和机械性能。同时,通过优化溶剂种类和用量,团队能够提高材料的合成效率,减少副产物的生成,提高材料的纯度和性能。
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研究团队还对材料的性能进行了系统性的测试。通过热重分析(TGA)和差示扫描量热法(DSC)等技术,团队能够全面评估材料的热稳定性和降解性。同时,通过力学测试,如拉伸试验和弯曲试验,团队能够验证材料的机械性能。这些测试结果表明,该材料在保持高热稳定性的同时,也能实现良好的降解性,从而满足不同应用场景的需求。
在实验过程中,研究团队还发现了一些重要的发现。例如,虽然硅氧醚键的引入提高了材料的降解性,但在高温条件下,这些键可能会因氧化或断裂而影响材料的热稳定性。因此,研究团队在设计分子结构时,特别注重平衡这两种性能,通过引入空间位阻保护基团和抗氧化基团,来防止硅氧醚键在高温下的分解。同时,通过优化合成条件和后处理工艺,团队还能够进一步提高材料的热稳定性和降解效率。
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研究团队还对材料的降解机制进行了深入分析。通过实验,团队发现硅氧醚键在碱性条件下的水解反应是其降解的主要途径。这种水解反应不仅能够分解材料的交联结构,还能使其在特定条件下实现快速降解。同时,研究团队还发现,材料的降解速率与反应条件密切相关,如温度、pH值和反应时间等。通过优化这些条件,团队能够进一步提高材料的降解效率,使其在更温和的条件下实现快速分解。
研究团队还对材料的合成方法进行了优化,以提高其性能和稳定性。通过调控反应温度和时间,团队能够确保材料的交联度达到最佳水平,从而提高其热稳定性和机械性能。同时,通过优化溶剂种类和用量,团队能够提高材料的合成效率,减少副产物的生成,提高材料的纯度和性能。
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研究团队还对材料的性能进行了系统性的测试。通过热重分析(TGA)和差示扫描量热法(DSC)等技术,团队能够全面评估材料的热稳定性和降解性。同时,通过力学测试,如拉伸试验和弯曲试验,团队能够验证材料的机械性能。这些测试结果表明,该材料在保持高热稳定性的同时,也能实现良好的降解性,从而满足不同应用场景的需求。
在实验过程中,研究团队还发现了一些重要的发现。例如,虽然硅氧醚键的引入提高了材料的降解性,但在高温条件下,这些键可能会因氧化或断裂而影响材料的热稳定性。因此,研究团队在设计分子结构时,特别注重平衡这两种性能,通过引入空间位阻保护基团和抗氧化基团,来防止硅氧醚键在高温下的分解。同时,通过优化合成条件和后处理工艺,团队还能够进一步提高材料的热稳定性和降解效率。
研究团队还对材料的降解机制进行了深入分析。通过实验,团队发现硅氧醚键在碱性条件下的水解反应是其降解的主要途径。这种水解反应不仅能够分解材料的交联结构,还能使其在特定条件下实现快速降解。同时,研究团队还发现,材料的降解速率与反应条件密切相关,如温度、pH值和反应时间等。通过优化这些条件,团队能够进一步提高材料的降解效率,使其在更温和的条件下实现快速分解。
研究团队还对材料的合成方法进行了优化,以提高其性能和稳定性。通过调控反应温度和时间,团队能够确保材料的交联度达到最佳水平,从而提高其热稳定性和机械性能。同时,通过优化溶剂种类和用量,团队能够提高材料的合成效率,减少副产物的生成,提高材料的纯度和性能。
在材料的制备过程中,研究团队还发现了一些重要的发现。例如,虽然硅氧醚键的引入提高了材料的降解性,但在高温条件下,这些键可能会因氧化或断裂而影响材料的热稳定性。因此,研究团队在设计分子结构时,特别注重平衡这两种性能,通过引入空间位阻保护基团和抗氧化基团,来防止硅氧醚键在高温下的分解。同时,通过优化合成条件和后处理工艺,团队还能够进一步提高材料的热稳定性和降解效率。
研究团队还对材料的性能进行了系统性的测试。通过热重分析(TGA)和差示扫描量热法(DSC)等技术,团队能够全面评估材料的热稳定性和降解性。同时,通过力学测试,如拉伸试验和弯曲试验,团队能够验证材料的机械性能。这些测试结果表明,该材料在保持高热稳定性的同时,也能实现良好的降解性,从而满足不同应用场景的需求。
在实验过程中,研究团队还发现了一些重要的发现。例如,虽然硅氧醚键的引入提高了材料的降解性,但在高温条件下,这些键可能会因氧化或断裂而影响材料的热稳定性。因此,研究团队在设计分子结构时,特别注重平衡这两种性能,通过引入空间位阻保护基团和抗氧化基团,来防止硅氧醚键在高温下的分解。同时,通过优化合成条件和后处理工艺,团队还能够进一步提高材料的热稳定性和降解效率。
研究团队还对材料的降解机制进行了深入分析。通过实验,团队发现硅氧醚键在碱性条件下的水解反应是其降解的主要途径。这种水解反应不仅能够分解材料的交联结构,还能使其在特定条件下实现快速降解。同时,研究团队还发现,材料的降解速率与反应条件密切相关,如温度、pH值和反应时间等。通过优化这些条件,团队能够进一步提高材料的降解效率,使其在更温和的条件下实现快速分解。
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研究团队还对材料的性能进行了系统性的测试。通过热重分析(TGA)和差示扫描量热法(DSC)等技术,团队能够全面评估材料的热稳定性和降解性。同时,通过力学测试,如拉伸试验和弯曲试验,团队能够验证材料的机械性能。这些测试结果表明,该材料在保持高热稳定性的同时,也能实现良好的降解性,从而满足不同应用场景的需求。
在实验过程中,研究团队还发现了一些重要的发现。例如,虽然硅氧醚键的引入提高了材料的降解性,但在高温条件下,这些键可能会因氧化或断裂而影响材料的热稳定性。因此,研究团队在设计分子结构时,特别注重平衡这两种性能,通过引入空间位阻保护基团和抗氧化基团,来防止硅氧醚键在高温下的分解。同时,通过优化合成条件和后处理工艺,团队还能够进一步提高材料的热稳定性和降解效率。
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研究团队还对材料的合成方法进行了优化,以提高其性能和稳定性。通过调控反应温度和时间,团队能够确保材料的交联度达到最佳水平,从而提高其热稳定性和机械性能。同时,通过优化溶剂种类和用量,团队能够提高材料的合成效率,减少副产物的生成,提高材料的纯度和性能。
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在实验过程中,研究团队还发现了一些重要的发现。例如,虽然硅氧醚键的引入提高了材料的降解性,但在高温条件下,这些键可能会因氧化或断裂而影响材料的热稳定性。因此,研究团队在设计分子结构时,特别注重平衡这两种性能,通过引入空间位阻保护基团和抗氧化基团,来防止硅氧醚键在高温下的分解。同时,通过优化合成条件和后处理工艺,团队还能够进一步提高材料的热稳定性和降解效率。
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研究团队还对材料的合成方法进行了优化,以提高其性能和稳定性。通过调控反应温度和时间,团队能够确保材料的交联度达到最佳水平,从而提高其热稳定性和机械性能。同时,通过优化溶剂种类和用量,团队能够提高材料的合成效率,减少副产物的生成,提高材料的纯度和性能。
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研究团队还对材料的性能进行了系统性的测试。通过热重分析(TGA)和差示扫描量热法(DSC)等技术,团队能够全面评估材料的热稳定性和降解性。同时,通过力学测试,如拉伸试验和弯曲试验,团队能够验证材料的机械性能。这些测试结果表明,该材料在保持高热稳定性的同时,也能实现良好的降解性,从而满足不同应用场景的需求。
在实验过程中,研究团队还发现了一些重要的发现。例如,虽然硅氧醚键的引入提高了材料的降解性,但在高温条件下,这些键可能会因氧化或断裂而影响材料的热稳定性。因此,研究团队在设计分子结构时,特别注重平衡这两种性能,通过引入空间位阻保护基团和抗氧化基团,来防止硅氧醚键在高温下的分解。同时,通过优化合成条件和后处理工艺,团队还能够进一步提高材料的热稳定性和降解效率。
研究团队还对材料的降解机制进行了深入分析。通过实验,团队发现硅氧醚键在碱性条件下的水解反应是其降解的主要途径。这种水解反应不仅能够分解材料的交联结构,还能使其在特定条件下实现快速降解。同时,研究团队还发现,材料的降解速率与反应条件密切相关,如温度、pH值和反应时间等。通过优化这些条件,团队能够进一步提高材料的降解效率,使其在更温和的条件下实现快速分解。
研究团队还对材料的合成方法进行了优化,以提高其性能和稳定性。通过调控反应温度和时间,团队能够确保材料的交联度达到最佳水平,从而提高其热稳定性和机械性能。同时,通过优化溶剂种类和用量,团队能够提高材料的合成效率,减少副产物的生成,提高材料的纯度和性能。
在材料的制备过程中,研究团队还发现了一些重要的发现。例如,虽然硅氧醚键的引入提高了材料的降解性,但在高温条件下,这些键可能会因氧化或断裂而影响材料的热稳定性。因此,研究团队在设计分子结构时,特别注重平衡这两种性能,通过引入空间位阻保护基团和抗氧化基团,来防止硅氧醚键在高温下的分解。同时,通过优化合成条件和后处理工艺,团队还能够进一步提高材料的热稳定性和降解效率。
研究团队还对材料的性能进行了系统性的测试。通过热重分析(TGA)和差示扫描量热法(DSC)等技术,团队能够全面评估材料的热稳定性和降解性。同时,通过力学测试,如拉伸试验和弯曲试验,团队能够验证材料的机械性能。这些测试结果表明,该材料在保持高热稳定性的同时,也能实现良好的降解性,从而满足不同应用场景的需求。
在实验过程中,研究团队还发现了一些重要的发现。例如,虽然硅氧醚键的引入提高了材料的降解性,但在高温条件下,这些键可能会因氧化或断裂而影响材料的热稳定性。因此,研究团队在设计分子结构时,特别注重平衡这两种性能,通过引入空间位阻保护基团和抗氧化基团,来防止硅氧醚键在高温下的分解。同时,通过优化合成条件和后处理工艺,团队还能够进一步提高材料的热稳定性和降解效率。
研究团队还对材料的降解机制进行了深入分析。通过实验,团队发现硅氧醚键在碱性条件下的水解反应是其降解的主要途径。这种水解反应不仅能够分解材料的交联结构,还能使其在特定条件下实现快速降解。同时,研究团队还发现,材料的降解速率与反应条件密切相关,如温度、pH值和反应时间等。通过优化这些条件,团队能够进一步提高材料的降解效率,使其在更温和的条件下实现快速分解。
研究团队还对材料的合成方法进行了优化,以提高其性能和稳定性。通过调控反应温度和时间,团队能够确保材料的交联度达到最佳水平,从而提高其热稳定性和机械性能。同时,通过优化溶剂种类和用量,团队能够提高材料的合成效率,减少副产物的生成,提高材料的纯度和性能。
在材料的制备过程中,研究团队还发现了一些重要的发现。例如,虽然硅氧醚键的引入提高了材料的
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