摩擦搅拌法制备的AA6063/TiB2/B4C复合材料:力学性能与耐磨性能评估

《ARABIAN JOURNAL FOR SCIENCE AND ENGINEERING》:Friction Stir Processed AA6063/TiB2/B4C Composite: Assessment of Mechanical and Wear Properties

【字体: 时间:2025年11月08日 来源:ARABIAN JOURNAL FOR SCIENCE AND ENGINEERING 2.9

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  摩擦搅拌加工制备AA6063/TiB?/B?C表面复合材料,通过调整8-2%TiB?和2-8%B?C颗粒配比,验证了3.5%TiB?/6.5%B?C组合可使强度提升33.62%(达347.42MPa)、硬度增加30.91%(86.4HRB),同时腐蚀损失最低7.4mg,磨损损失最少(30N载荷下)。实验结果与文献对比分析。

  

摘要

摩擦搅拌加工技术起源于摩擦搅拌焊接,能够制造出具有定制微观结构和机械性能的表面复合材料。本实验研究了TiB2和B4C颗粒对摩擦搅拌处理后复合材料机械性能、微观结构及耐磨特性的影响。在表面复合材料的配方中调整了TiB2(8%、6.5%、5%、3.5%和2%)和B4C(2%、3.5%、5%、6.5%和8%)颗粒的重量比例。研究了AA6063/TiB2/B4C复合材料的微观结构和机械性能。扫描电子显微镜(SEM)分析证实了搅拌区域内存在TiB2和B4C颗粒。实验结果表明,与基体合金相比,该复合材料的抗拉强度和硬度分别提高了33.62%和30.91%。AA6063–3.5%TiB2/6.5%B4C复合材料的最大抗拉强度为347.42 MPa,硬度为86.4 HRB;其腐蚀损失最小,仅为7.4 mg;在30 N的载荷下,该复合材料的磨损损失也最低。AA6063–3.5%TiB2/6.5%B4C复合材料的韧性为25.4 J。实验结果与以往的研究成果进行了对比。

摩擦搅拌加工技术起源于摩擦搅拌焊接,能够制造出具有定制微观结构和机械性能的表面复合材料。本实验研究了TiB2和B4C颗粒对摩擦搅拌处理后复合材料机械性能、微观结构及耐磨特性的影响。在表面复合材料的配方中调整了TiB2(8%、6.5%、5%、3.5%和2%)和B4C(2%、3.5%、5%、6.5%和8%)颗粒的重量比例。研究了AA6063/TiB2/B4C复合材料的微观结构和机械性能。扫描电子显微镜(SEM)分析证实了搅拌区域内存在TiB2和B4C颗粒。实验结果表明,与基体合金相比,该复合材料的抗拉强度和硬度分别提高了33.62%和30.91%。AA6063–3.5%TiB2/6.5%B4C复合材料的最大抗拉强度为347.42 MPa,硬度为86.4 HRB;其腐蚀损失最小,仅为7.4 mg;在30 N的载荷下,该复合材料的磨损损失也最低。AA6063–3.5%TiB2/6.5%B4C复合材料的韧性为25.4 J。实验结果与以往的研究成果进行了对比。

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