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基于机器学习的工艺参数优化在高效Twin-TIG焊接中的应用
《Welding in the World》:Machine learning-based optimization of process parameters in high efficiency Twin-TIG welding
【字体: 大 中 小 】 时间:2025年11月22日 来源:Welding in the World 2.5
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焊接工艺参数优化与三种机器学习模型(LR/GPR/BPNN)的预测性能对比研究,证实GPR在小样本场景最优,LR提供可解释权重。
鉴于我们研究团队新开发的Twin-TIG高效焊接电源相较于传统TIG焊接在复杂性和工艺参数数量上的显著增加,采用了机器学习方法来建立预测和优化模型。具体而言,开发了线性回归(LR)、高斯过程回归(GPR)和反向传播神经网络(BPNN)模型来预测和优化焊接工艺参数。系统地比较了这三种模型的预测精度和特性。结果表明,所有三种模型都能基于焊接参数高精度地预测焊缝几何形状,完全满足实验研究和实际生产的需求。其中,GPR模型在小数据场景下表现最佳,而线性回归模型提供的权重具有可解释性,能够反映不同焊接参数对焊缝形成的相对影响。
鉴于我们研究团队新开发的Twin-TIG高效焊接电源相较于传统TIG焊接在复杂性和工艺参数数量上的显著增加,采用了机器学习方法来建立预测和优化模型。具体而言,开发了线性回归(LR)、高斯过程回归(GPR)和反向传播神经网络(BPNN)模型来预测和优化焊接工艺参数。系统地比较了这三种模型的预测精度和特性。结果表明,所有三种模型都能基于焊接参数高精度地预测焊缝几何形状,完全满足实验研究和实际生产的需求。其中,GPR模型在小数据场景下表现最佳,而线性回归模型提供的权重具有可解释性,能够反映不同焊接参数对焊缝形成的相对影响。
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