随着电子设备和电动汽车的快速发展,具有高安全性、高容量和高能量密度特性的二次电池已被广泛用作储能设备[[1], [2], [3], [4]]。然而,在离子插层/脱出过程中,电极材料中通常存在应变,尤其是高容量电极材料。高应变或累积的晶内应变会导致电极材料剥落和粉碎,从而引起体积变化、结构崩塌和/或容量快速衰减[[5], [6], [7], [8]]。特别是对于所有固态电池(SSB),由于没有液态电解质来适应电极材料的体积变化,电极材料和固态电解质的变形通常会导致电极材料与固态电解质之间的接触不良,进而导致容量快速衰减[[9], [10], [11], [12], [13], [14]]。
零应变电极材料指的是在离子嵌入/脱出过程中应变较低或无应变的电极材料,由于在电化学循环过程中体积变化可忽略不计(<1%),因此通常表现出优异的电化学性能[6,7,15]。此外,零应变材料还表现出最佳的热稳定性和电化学稳定性,有效抑制了电池破裂、爆炸或泄漏,提高了电池的安全性和耐用性[12,[16], [17], [18]]。因此,零应变电极材料已成为开发高性能和高安全性二次电池的关键之一[2,19,20]。然而,只有少数材料具有内在的零应变离子储存行为,而且报道的这些内在零应变材料的低比容量限制了它们的进一步应用[1,21,22]。
最近,人们开发了多种策略,包括表面涂层、离子掺杂、空位构建、界面调控和相工程,以合成在离子嵌入/脱出过程中应变较小的电极材料[7,13,19,23,24]。例如,毛和赵等人认为较大的层间距和固溶反应机制是零应变阳极材料的两个共同特征[6,25]。Ceder等人提出,设计低应变阴极的一般原则是构建具有非键合电子构型的过渡金属氧化还原中心、各向同性结构、阳离子无序以及充电过程中离子从八面体位点到四面体位点的迁移活性位点,这一观点通过对Li1.3V0.4Nb0.3O2和Li1.25V0.55Nb0.2O1.9F0.1阴极的详细循环研究得到了实验验证[5]。因此,电极材料的应变工程已成为开发高性能二次电池的关键技术之一[5,26]。
考虑到上述问题,本综述首先介绍了零应变电极材料的设计策略(图1),包括内在低应变材料、结构设计、双相结构构建以及电极-电解质界面调控。随后,系统阐述了零应变材料的应用和原位表征方法。最后,提出了零应变电极材料的未来发展趋势,为合理设计二次电池的零应变电极材料提供了指导。