一种采用脱硫石膏的绿色硫化焙烧-浮选工艺，用于实现铜的可持续回收和废物的资源化利用

《Green Chemistry》：A green sulfidation roasting–flotation process using desulfurized gypsum for sustainable copper recovery and waste valorization

脱硫石膏作为绿色硫化试剂，在氢气环境中高效硫化氧化铜矿生成CuS和Cu2S，形成中孔层（约4.2nm）并增强疏水性，最佳条件（350℃、30分钟、1.0脱硫石膏、40% H2）获89.19%铜回收率，实现零SO2排放的可持续铜冶金工艺。

　　

脱硫石膏（Desulfurized Gypsum，简称DG）是一种大量的工业副产品，被重新用作绿色硫化剂，通过可持续的硫化焙烧-浮选工艺来回收赤铜矿。热力学分析证实，DG在纯净的氢气（H?）氛围下能够有效地与赤铜矿反应，生成CuS和Cu?S，且不会产生SO?。该过程依赖于CaSO?与Cu?O之间的固态反应，其中CaSO?被还原为CaS和CaO，从而替代了那些会释放有毒气体的传统硫基试剂。系统研究了焙烧温度、时间、DG用量以及H?浓度对浮选效果的影响。在最佳条件下（350°C、30分钟、DG用量为1.0以及H?浓度为40%），铜的回收率达到了89.19%，且没有产生任何二次排放。硫化反应从矿物表面开始并向内部进行，形成了一个介孔层（约4.2纳米）。接触角测量结果显示，随着温度的升高，材料的疏水性持续增强，在350°C时经过捕集剂处理后，接触角达到了87.13°。研究人员开发了一个两阶段颗粒生长动力学模型来定量描述这一硫化过程。这项研究展示了一种从氧化物矿石中回收铜的清洁、废物资源化方法，为实现无排放的冶金加工提供了一条可行的途径。