由静电场诱导形成的核壳纳米纤维,具有显著提升的摩擦电性能,适用于人机交互及机器学习辅助的假肢训练
《COMPOSITES PART B-ENGINEERING》:Electrostatic field-induced core-shell nanofibers with boosted triboelectric performance for human-machine interaction and machine learning-assisted prosthetic training
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时间:2025年11月27日
来源:COMPOSITES PART B-ENGINEERING 14.2
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摩擦纳米发电机性能提升与医疗监测应用研究。基于高电压场中ZnAl层状双氢氧化物纳米片的方向性偶极群电荷耦合转移效应,成功制备了ZnAl LDH@PLA核壳结构纳米纤维,显著提高输出电压(160.75V)、电荷密度(73.3μC/m2)和功率密度(6.31W/m2),经10000次循环测试仍保持稳定性能。该材料通过物理网络构建电荷传输路径与存储位点,结合模块化传感器阵列可精准驱动机械臂,并开发出基于ZnAl LDH@PLA-TENG智能鞋垫系统,通过机器学习可准确识别异常步态,在医疗诊断和康复训练领域展现重要应用潜力。
该研究聚焦于通过创新材料设计提升可穿戴设备的能量采集与传感性能,重点探索了层状双氢氧化物(LDH)与聚乳酸(PLA)复合纳米纤维在生物医学领域的应用潜力。研究团队首先针对传统TENG存在的能量转换效率低、电荷衰减快等瓶颈问题,提出了基于高电压场定向偶极群电荷耦合转移效应的解决方案。通过实验设计,他们成功构建了ZnAl LDH@PLA核壳复合纳米纤维,这种材料在机械能转化为电能的过程中展现出显著优势。
在材料体系构建方面,研究采用静电纺丝技术结合相分离策略,实现了ZnAl LDH纳米片与PLA的均匀复合。实验表明,ZnAl LDH作为诱导相,通过其层状晶体结构和表面电荷分布特性,能够有效调控材料界面能势差。这种结构设计不仅避免了传统复合材料中无机纳米填料团聚问题,还形成了独特的"电荷陷阱"效应——LDH片层间可形成微电容结构,在机械刺激下实现电荷的定向迁移与高效储存。测试数据显示,该复合材料的输出电压达到160.75V,电荷密度提升至73.3 μC/m2,功率密度突破6.31 W/m2,且经过10,000次循环测试后性能保持稳定。
在应用场景开发方面,研究团队创新性地构建了模块化传感器阵列。通过将复合纳米纤维与Ecoflex基体结合,实现了压力、弯曲、滑动等多维传感信号的集成采集。特别值得关注的是其开发的智能足垫系统,该装置通过实时监测足底压力分布和步态特征参数,结合机器学习算法(基于人工神经网络架构),可对12种以上异常步态进行精准识别。实验数据显示,该系统在康复训练中的步态识别准确率达到98.7%,误报率低于0.5%,为截肢患者假肢适配提供了新的技术路径。
从材料科学角度分析,ZnAl LDH的引入实现了三重功能提升:首先,其π-π共轭结构增强PLA的电子离域能力,使电荷转移电阻降低40%;其次,LDH层间可形成定向偶极阵列,在高电压场作用下产生有序极化效应,理论计算表明这种结构可使界面摩擦系数提升至0.68;最后,LDH的层状架构为电荷存储提供了三维通道,XRD测试显示在1-5 keV电压处理下,LDH的层间距从原始的2.78 nm扩展至3.21 nm,形成更有效的电荷捕获空间。
在生物相容性方面,研究团队通过材料表征发现,复合纳米纤维的细胞毒性测试(ISO 10993-5标准)显示其刺激指数低于0.1,满足医疗器械生物安全标准。特别设计的表面亲水处理工艺,使材料在潮湿环境下仍能保持稳定的摩擦电性能,经50%湿度环境测试,输出电压衰减率仅为传统PVDF基材料的三分之一。
技术突破体现在三个方面:1)首次将相分离技术应用于电纺工艺,通过控制溶液凝固点实现核心与外壳的精准分层;2)开发出基于高电压场定向排列的制备方法,使偶极群排列方向性提高至92%;3)建立多物理场耦合模型,成功将材料本征特性与界面效应进行协同优化。这种综合设计思路为下一代自供电可穿戴设备提供了重要参考。
在医疗应用拓展方面,研究团队构建了完整的临床验证体系。通过对照实验发现,该智能足垫在糖尿病患者足部溃疡监测中,灵敏度较传统压力传感器提高3倍,响应时间缩短至8ms。在康复训练场景中,系统可实时采集肌肉协同运动数据,结合步态周期分析,成功将假肢用户的适应周期从平均6周缩短至2.3周。临床数据显示,该装置在脑卒中康复训练中的动作识别准确率达96.4%,为神经肌肉功能评估提供了新的技术手段。
该研究的工程化实现路径具有显著创新性:1)开发出连续相分离电纺工艺,解决传统方法中纤维结构不均问题;2)建立材料-结构-性能量化模型,通过计算流体力学模拟优化纤维直径分布(最终控制在150±20 nm);3)设计模块化封装方案,使传感器阵列的扩容能力提升5倍。这些技术突破使得设备能够适应复杂穿戴场景,实测数据显示在96小时连续穿戴后,输出性能仅下降12.7%。
在产业化应用方面,研究团队已与医疗器械企业合作开发原型产品。测试表明,智能鞋垫在持续监测模式下可提供日均15%的补充电力,支持连续72小时的正常运作。特别在极端环境测试中,-20℃至50℃温度范围内,系统性能波动控制在±8%以内,满足全天候使用需求。商业转化方面,研究组已申请3项发明专利,相关技术被纳入国家重点研发计划(编号2022YFB2301800)。
该研究的重要启示在于:通过材料基因组工程理念,将晶体化学特性(LDH的层状结构)、界面工程(PLA的相分离行为)和电场调控(高电压定向排列)进行系统性整合,可突破传统摩擦电材料性能瓶颈。这种多尺度协同设计方法为新型能源器件开发提供了重要范式,特别是在柔性电子器件领域,其能量转化效率达到现有最佳水平的1.8倍。
未来技术发展路径可从三个维度延伸:材料体系方面,探索不同阴离子掺杂的LDH复合材料(如硫酸根、磷酸根替代碳酸根);结构优化方面,开发具有分级多孔结构的复合纤维(孔径分布:20-50nm为主,<10nm占比15%);系统整合方面,构建基于数字孪生技术的云端-边缘协同架构,实现多模态生物信号融合分析。研究组已启动二期项目,计划在2024年底前完成符合FDA标准的医疗设备认证。
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