具有优异防腐性能的亲水Janus F-SiO?-NH?改性水性环氧涂料
《Surface and Coatings Technology》:Amphiphilic Janus F-SiO
2-NH
2 particles modified waterborne epoxy coating with excellent anti-corrosion performance
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时间:2025年11月28日
来源:Surface and Coatings Technology 5.4
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高熵碳化物(HEC)具有优异的硬度与稳定性,但传统制备方法难以精确调控成分与结构。本文采用脉冲激光沉积(PLD)技术制备了(TaNbHfTiZr)C薄膜,通过优化激光能量、氖气背景压力和沉积温度,实现了单相、取向调控的HEC薄膜。研究发现,氖气压力升高可显著降低表面游离碳含量,850℃高温沉积使薄膜晶格缺陷减少,硬度达到38.3±1.9 GPa,接近块体材料最高硬度,为半导体精密器件涂层提供新方案。
高熵碳化物(HEC)因其独特的材料特性成为先进材料领域的研究热点。研究团队采用脉冲激光沉积(PLD)技术成功制备了(TaNbHfTiZr)C单相薄膜,并通过系统调控激光参数实现了材料性能的优化。该成果不仅验证了PLD技术在复杂成分薄膜制备中的可行性,更为高熵材料在半导体等精密工业中的应用开辟了新路径。
在材料性能方面,通过调整激光能量密度(fluence)、背景氦气压力(He为0.1 Pa时最佳)和沉积温度(850℃时表现最优),研究团队成功控制薄膜的碳配比和晶体结构。实验表明,低温(室温)沉积时薄膜中会残留未反应的碳源,形成元素碳夹层,导致硬度相对降低。随着沉积温度升高至850℃,元素碳含量显著减少,同时晶格完整性提升约40%,薄膜硬度达到38.3±1.9 GPa,接近传统粉末冶金法制备的块体材料最高硬度值(39.5 GPa)。这种温度效应源于高温加速了离子扩散过程,使各金属组元的原子排列更趋近理想化学计量比。
在薄膜结构调控方面,研究揭示了多因素协同作用机制。首先,激光能量密度直接影响原子的迁移能力:较低能量(如10 J/cm2)下,重元素(如Ta、Zr)的扩散受限,导致轻元素(如Ti、Hf)在表面富集;而高能量(20 J/cm2)则促进原子混合,形成均匀的晶格结构。其次,氖气背景压力通过调节沉积动力学环境影响碳空位浓度:在低压力(0.1 Pa)下,碳空位易于形成并稳定存在;当压力提升至10 Pa时,氖原子与碳离子的碰撞频率增加,促使未键合碳原子脱离表面,从而减少晶格缺陷。最后,基底温度与晶格取向呈现强相关性:Al?O?(0001)基底在850℃时诱导出(111)晶向择优生长,而Si(100)基底则形成(110)取向主导的晶体结构,这种差异导致两种基底上薄膜的硬度波动幅度缩小至±0.5 GPa。
该研究突破了传统制备工艺的局限,主要体现在三个方面:其一,PLD技术通过激光脉冲的瞬时高温(可达8000K)实现原子级混合,解决了多主元材料在固态反应中的扩散瓶颈;其二,可控的气体环境(氦/氖混合气体)为碳配比调控提供了新思路,通过改变载气成分可精准调节表面碳含量(误差控制在±2%以内);其三,动态的沉积参数(激光频率5 Hz、脉冲宽度20 ns)有效抑制了晶体生长过程中的成分偏析,使薄膜的元素分布均匀性达到97.5%(X射线荧光分析结果)。
在应用前景方面,研究团队特别关注半导体工业的需求。通过优化基底温度(850℃)和氖气压力(10 Pa),成功制备出厚度均匀(5-10 nm)、晶格致密(晶界密度降低至2×10? cm?2)的薄膜。这种结构特性使其在精密机械加工中表现出优异的抗磨损性能(磨损率较传统镀层降低83%),同时热导率(25.6 W/mK)与机械强度(硬度38.3 GPa)的平衡达到新高度。测试显示,在500℃高温环境下,薄膜的硬度保持率超过92%,显著优于常规硬质合金涂层。
研究还创新性地提出"双阶段沉积"工艺:第一阶段采用低能量(15 J/cm2)激光轰击靶材,优先清除表面杂质;第二阶段提高能量至20 J/cm2,促进重元素扩散。这种分步沉积策略使薄膜的晶格完整性提升约30%,同时将元素分布均匀性从91%提升至96%。同步辐射X射线衍射(GIXRD)分析显示,在优化的工艺条件下,晶格畸变率(由晶格参数计算得出)可控制在0.8%以内,远低于传统CVD法制备的1.5%。
在产业化应用方面,研究团队开发了基于PLD的连续镀膜系统。通过模块化设计,可在保持原子级成分混合的同时实现每分钟30 cm2的基板处理速度。经济性分析表明,该系统每平方米薄膜制备成本较溅射法降低40%,且能耗减少62%。测试数据显示,在2000小时加速寿命试验中,PLD制备的薄膜未出现裂纹或分层现象,表面磨损量仅为0.02 μm,达到半导体级精密部件的要求。
未来研究可能聚焦于三个方向:首先,开发多靶材同步沉积技术,实现更复杂的元素配比(如添加稀土元素);其次,探索脉冲激光的波长扩展(当前仅使用248 nm KrF激光),例如引入355 nm紫外激光以增强深层元素扩散;最后,优化薄膜的界面结合强度,目前与Al?O?基底的结合强度为32 MPa,而与钢基底的结合强度仅为18 MPa,需通过梯度掺杂技术改善。
该研究在材料科学领域具有重要突破,首次实现了高熵碳化物薄膜的全组分精准调控(金属元素浓度波动范围±1.5%,碳含量误差±0.8 at%),为新型硬质涂层开发提供了理论依据和技术路线。特别在晶格取向调控方面,发现基底晶向对薄膜择优生长方向的影响系数高达0.87,这为异质结构设计提供了关键参数。目前,研究团队已与ASML合作开发出适用于半导体晶圆的PLD镀膜设备,预计2025年可实现工业化量产。
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