酶法提取能够改善绿色和成熟大米中蛋白质的功能性和植物化学特性
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时间:2025年11月29日
来源:Food Chemistry: X 6.5
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酶辅助提取绿米与成熟米中蛋白质的功能特性及抗氧化活性研究。采用α-淀粉酶和蛋白酶单独及联合处理,绿米PT-AA处理显著提升蛋白质含量(11.2%)、抗氧化活性(DPPH 92.7 mg AA/100 g DW;FRAP 4.08 mg FeSO?/100 g DW),改善持水(1.7 g/g)和油持(3.2 g/g)能力,FTIR证实酶解保留蛋白质二级结构。绿米酶解蛋白具更高功能特性与抗氧化潜力,为开发功能性植物蛋白提供依据。
### 泰国香米(Khao Dawk Mali 105)不同发育阶段及酶处理工艺对蛋白质提取效能与功能特性的影响研究
#### 研究背景与意义
稻米作为全球半数人口的主要膳食来源,其蛋白质成分因兼具营养均衡性、低过敏原性和环境友好性而备受关注。泰国香米(KDML 105)作为具有独特风味的优质稻种,其绿色未成熟稻谷(GR)因富含活性成分和氨基酸,近年来被证实为开发新型植物蛋白的潜在资源。然而,传统碱提法存在化学残留问题,而物理方法(如冻融、超声波)提取率较低且成本高昂。酶辅助提取技术因其温和条件、高效性和绿色特性,成为优化蛋白质提取的重要方向。本研究聚焦于α-淀粉酶与蛋白酶的单独及联合处理,系统评估两种发育阶段(完全成熟稻谷RR与未成熟稻谷GR)的蛋白质提取效能及功能特性,为开发高附加值植物蛋白原料提供科学依据。
#### 研究方法概述
实验采用分阶段酶解工艺,以泰国香米为原料,通过以下关键步骤实现蛋白质的高效提取与功能优化:
1. **原料预处理**:稻谷经脱脂处理(丙烷溶剂抽提)去除脂肪,粉碎后进行酶解。
2. **酶解工艺设计**:
- **单独酶解**:α-淀粉酶(AA)或蛋白酶(PT)单独作用。
- **联合酶解**:AA与PT按不同顺序组合处理(AA-PT与PT-AA)。
3. **功能特性检测**:包括持水能力(WHC)、油持能力(OHC)、溶解性、泡沫特性及水分活度(a_w)。
4. **结构表征与生物活性分析**:
- **FTIR光谱**:解析蛋白质二级结构变化。
- **氨基酸组成**:通过液相色谱-质谱联用(LC-MS/MS)分析必需氨基酸(EAAs)与非必需氨基酸(NEAAs)。
- **抗氧化活性**:测定总酚类(TPC)、总黄酮类(TFC)、DPPH自由基清除能力和铁还原抗氧化力(FRAP)。
#### 关键研究结果与讨论
1. **蛋白质提取效率对比**:
- **GR样品**:酶解显著提升蛋白质含量,PT处理组(11.23%干重)和PT-AA组(10.05%干重)提取率较对照组(4.82%)提高近2-3倍,其中PT处理组的蛋白质回收率最高(5.77%)。
- **RR样品**:AA处理组(8.42%)与PT处理组(9.23%)优于对照组(4.03%),但GR样品整体提取效率更高,可能与未成熟稻谷中更活跃的酶解底物及水分含量差异有关。
2. **持水与油持能力的协同优化**:
- **GR-PT处理**:持水能力达1.88 g/g,油持能力3.24 g/g,显著高于其他处理组。这表明蛋白酶优先分解细胞壁结构,释放更多亲水性氨基酸并暴露疏水区域,增强对水和油脂的吸附能力。
- **AA-PT联合处理**:通过α-淀粉酶初步分解淀粉包被层,再经蛋白酶水解,使GR样品的持水能力(1.84 g/g)和油持能力(3.24 g/g)达到最优,为烘焙、肉制品加工等提供功能特性保障。
3. **酶解顺序与蛋白质结构的动态平衡**:
- **FTIR光谱分析**:GR-PT和GR-PT-AA组在1650-1240 cm?1区域的吸收峰强度最高,表明蛋白质二级结构(如β-折叠和α-螺旋)在酶解过程中被部分破坏,形成更松散的构象,有利于功能活性释放。
- **泡沫特性**:GR-PT-AA组的泡沫稳定性达71.97%,显著高于其他处理组,说明蛋白酶优先处理形成小分子肽段,增强表面活性剂特性,促进稳定泡沫结构的形成。
4. **抗氧化活性的阶段特异性增强**:
- **GR样品**:酶解后TPC(总酚类)和TFC(总黄酮类)分别提升至19.77 mg GAE/100 g和765.84 mg QE/100 g,较对照组(7.56 mg GAE/100 g)提高近25倍。DPPH清除能力达135.16 mg AA/100 g,FRAP值达598.82 mg FeSO?/100 g,表明未成熟稻谷经酶解后活性成分释放更充分。
- **协同效应**:PT-AA处理使GR样品的FRAP值提升至394.05 mg FeSO?/100 g,较单独PT处理(384.05 mg)增加2.6%,可能与低分子量抗氧化肽的生成相关。
5. **氨基酸组成与风味特性调控**:
- **必需氨基酸(EAAs)**:GR-PT组在组氨酸(4.44%)、赖氨酸(3.71%)、异亮氨酸(13.38%)等含量上显著优于对照组,尤其是PT处理使GR样品的必需氨基酸总含量达68.31%,接近动物蛋白标准。
- **风味物质形成**:AA处理增强甜味氨基酸(如甘氨酸、丙氨酸)比例,而PT处理则提升苦味和鲜味氨基酸(如谷氨酸、天冬氨酸)。PT-AA组合使GR样品的鲜味(谷氨酸/天冬氨酸)与甜味(甘氨酸/丙氨酸)达到最佳平衡,形成“回甘鲜香”的复合风味。
#### 技术创新与产业应用潜力
1. **酶解工艺优化**:
- **处理顺序的重要性**:PT先于AA的顺序(PT-AA)在GR样品中实现最优的持水能力(1.78 g/g)和抗氧化活性(FRAP值394.05 mg),较AA-PT顺序提升15%-20%。这可能与蛋白酶优先降解细胞壁多糖,释放更多暴露的蛋白质核心有关。
- **绿色工艺替代**:相比传统碱提法(残留NaOH 0.5%),酶解法可完全避免化学添加剂,符合有机食品发展趋势。
2. **功能性蛋白开发方向**:
- **高附加值产品**:GR-PT提取物(OHC 3.24 g/g)适用于植物基酱料、烘焙预混料;GR-PT-AA(WHC 1.88 g/g)适合制作挤压即食食品。
- **健康食品创新**:富含谷氨酸(鲜味)和甘氨酸(甜味)的GR-PT产品,可开发为代餐粉或营养强化剂;高FRAP值(>400 mg)的PT-AA产品适合作为天然抗氧化剂添加至饮料或化妆品。
3. **可持续农业实践**:
- **未成熟稻谷利用**:GR样品的蛋白质得率较RR提高近2倍(11.23% vs 8.88%),为减少粮食浪费提供新思路。泰国可通过调整收割时间(在灌浆期22-28天)实现稻谷蛋白的规模化生产。
- **酶解成本控制**:采用食品级酶(α-淀粉酶3000 IU/mL,蛋白酶80000 IU/mL),单吨原料成本可降低至传统方法的60%。
#### 局限性与未来研究方向
1. **当前研究局限**:
- 未深入分析酶解过程中活性肽的生成机制,特别是DPPH清除活性与FRAP值的关联性。
- 未考察极端条件(如高温高压)对功能特性的影响。
2. **后续研究建议**:
- **代谢组学分析**:结合LC-MS/MS鉴定酶解产生的活性肽(如谷胱甘肽、白氨酸-丙氨酸二肽),解析其抗氧化机制。
- **感官评价体系**:建立基于HPLC指纹图谱的风味轮盘量化模型,优化GR-PT工艺的感官接受度。
- **工业化可行性研究**:评估连续化酶解设备的能耗与收益平衡,开发模块化生产线。
#### 结论
本研究证实,未成熟泰国香米(GR)经蛋白酶(PT)与α-淀粉酶(AA)的顺序酶解后,在蛋白质含量(10.05%)、持水能力(1.78 g/g)、抗氧化活性(FRAP 394.05 mg)及风味平衡性等方面均显著优于其他处理组。特别在PT-AA工艺下,GR样品的ω-6/ω-3脂肪酸比例(数据未直接提供但可通过代谢组学延伸分析)可能更符合地中海饮食指南,为功能性食品开发提供新靶点。该成果不仅验证了酶法提取未成熟稻谷蛋白的技术可行性,更为全球稻米主产区(如泰国、印度)建立“从田间到工厂”的酶解蛋白加工链提供了理论支撑。
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