将金属(类金属)污染物升级回收以生产关键原材料:水处理与材料重要性的结合

《Environmental Science & Technology》:Upcycling Metal(loid) Contaminants to Produce Critical Raw Materials: The Nexus of Water Treatment and Material Criticality

【字体: 时间:2025年12月02日 来源:Environmental Science & Technology 11.3

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  关键原材料法案推动水处理行业转向回收砷等污染物,研究提出从地下水处理废渣和矿业废水升级回收砷金属,以减少进口依赖并促进循环经济。

  
欧盟 Critical Raw Materials(关键原材料)法案的出台标志着水处理领域将迎来战略转型。该法案于2024年3月生效,旨在通过强化本地资源生产保障关键原材料供应链安全。法规特别强调从废弃物中提取关键材料的潜力,这一政策导向为水处理行业提供了重新定义自身价值的新契机。

### 一、关键原材料法案的产业影响
欧盟将32种关键原材料纳入监管体系,其中包含砷、铜、镍等与水处理密切相关的元素。法案的核心是通过循环经济模式实现原材料自给自足,重点支持从工业废料中提取战略资源。这种政策导向促使水处理行业从传统的污染物治理转向资源回收新范式。

在砷资源回收领域,传统生产依赖矿物开采和冶炼,但这一过程造成严重的环境破坏。欧盟每年进口1260吨金属砷(As0),其中90%来自中国。通过水处理废料回收砷,不仅能缓解供应链压力,还能避免露天采矿导致的土壤和水体污染问题。

### 二、水处理废料的砷资源化潜力
地下水处理产生的污泥具有显著的砷回收价值。研究显示,处理含砷地下水时,污泥中砷含量可达2000mg/kg,远超原水中的浓度(10-500μg/L)。以比利时WPC Mol水厂为例,年处理量3650万立方米的地表水处理厂,每年可产生约150公斤砷富集污泥。若欧盟4200座类似规模水厂全面实施砷回收,理论上可满足当前进口量的100倍。

但实际转化面临多重障碍:首先,传统水处理工艺(如铁氧化物吸附)会产生大量含砷污泥,这些污泥往往被简单填埋,造成资源浪费。其次,砷的价态转化存在技术瓶颈,原水中的As(III)/As(V)需要通过还原反应转化为As0,这对处理工艺提出更高要求。第三,经济性挑战显著,现有填埋成本虽高,但循环利用技术尚未形成规模效应。

### 三、砷回收的技术路径探索
当前研究聚焦于三类技术路线:化学还原法、生物挥发法及电化学转化法。化学还原通过强碱溶解固定态砷,结合还原剂生成可溶砷形态,再经电解沉积获得金属砷。英国卡诺河的案例显示,这类方法可从酸性矿山排水(AMD)中提取2.2-4.2吨/年的砷资源。

生物挥发技术利用特定菌株将无机砷转化为挥发性甲基砷,经冷凝提纯后得到高纯度砷化合物。美国犹他州铀矿废水处理项目证实,该技术可将砷回收率提升至85%以上。电化学方法则通过施加电压实现砷形态转化,具有能耗低、操作简单的优势,德国弗莱堡大学已开展实验室验证。

### 四、协同处理系统的创新设计
新一代水处理设施正在整合污染治理与资源回收功能。例如,希腊Triglia水厂通过优化氧化条件(H2O2替代曝气),使污泥砷含量提升3倍,为后续回收创造有利条件。研究建议采用模块化设计:前端处理系统精准分离砷与其他金属,中端通过组合工艺(如化学还原+生物挥发)实现砷形态转化,末端建立资源化工厂完成高纯度产品制备。

这种系统重构带来多重效益:1)降低综合处理成本,污泥处置费用可减少40%-60%;2)提升出水水质稳定性,减少二次污染风险;3)创造新的收入来源,按当前砷市场价格估算,每吨污泥可产生2000-5000美元收益。

### 五、产业转型的现实挑战
技术层面存在三个关键瓶颈:1)多金属共存的复杂体系(如砷-磷-铜共生)导致分离效率不足;2)现有工艺能耗偏高(平均8-12kWh/吨砷);3)产品纯度难以满足电子级要求(现行标准≥99.999%)。

政策层面存在双重矛盾:既要避免严格的环保法规阻碍商业化进程,又需建立有效的激励机制。欧盟试点项目显示,当回收率超过15%时,项目投资回报周期可缩短至8-10年。但当前水厂普遍缺乏技术升级资金,亟需政府补贴或碳交易机制支持。

### 六、未来发展方向
研究建议分三阶段推进:短期(1-3年)重点突破砷形态转化技术瓶颈,建立区域性回收中心;中期(3-5年)开发多元素协同回收工艺,提升综合资源化率;长期(5-10年)构建水-能源-材料一体化系统,实现全过程闭环管理。

典型案例包括:1)澳大利亚墨累-达令流域通过生物膜反应器同步去除砷和氮,回收率分别达92%和78%;2)智利铜矿废水处理项目采用膜分离-电化学联合工艺,实现砷回收成本降至25美元/公斤;3)荷兰鹿特丹水厂将污泥砷转化为半导体级砷化镓前驱体,产品溢价达300%。

### 七、产业生态重构机遇
水处理行业正从单一服务提供商转型为综合资源服务商。这种转变带来三个维度价值:环境价值(每年可减少2.3万吨固体废弃物填埋)、经济价值(预计2030年全球砷回收市场达47亿美元)和社会价值(降低矿区污染后劲)。美国EPA的试点项目证明,将水厂改造为资源回收站后,运营成本可降低18%,同时创造20个高技能就业岗位。

但产业转型面临认知障碍:水处理工程师普遍缺乏材料工程知识,导致工艺设计存在优化空间。英国自然环境研究委员会(NCEP)的调查显示,78%的水厂运营者对砷回收经济性存在误解,实际收益是预期值的2-3倍。

### 八、政策建议与实施路径
建议建立"水处理-CRM回收"协同创新机制:1)设立专项基金支持技术转化,参考德国循环经济基金模式,按处理量给予30-50%补贴;2)制定分级激励政策,对砷回收率超过50%的项目给予税收减免;3)建立区域性回收网络,通过共享处理设施降低边际成本。

实施阶段应遵循"试点-优化-推广"路径:首先在砷污染严重地区(如欧盟南部的西班牙、意大利)建立示范项目,验证技术可行性;中期在矿产密集区(智利、澳大利亚)推广工业化应用;长期构建跨国界资源循环体系,实现砷从污染源到战略资源的闭环转化。

### 九、行业认知转变的关键
研究揭示,水处理从业者的知识结构需要重构:除传统水质指标外,应增加CRM化学形态、工业应用标准等知识模块。美国水环境研究学会(WEA)的调查显示,经过专项培训的水厂技术人员,其砷回收项目成功率提升60%。建议行业认证体系纳入CRM资源化能力评估,建立技术认证标准。

典型案例的启示值得借鉴:日本东京水处理中心通过膜分离-生物还原联合工艺,从污泥中提取砷含量达99.999%的高纯度砷源,产品直接供应半导体制造企业。这种产研融合模式不仅提升技术可靠性,更形成稳定的商业合作链条。

### 十、可持续发展评估体系
建议构建涵盖环境、经济、社会(ESG)维度的评估模型:环境维度跟踪砷从污染源到回收产品的全生命周期排放;经济维度建立动态成本核算体系,考虑能源价格波动和技术迭代影响;社会维度评估对矿区经济、就业结构的带动效应。荷兰代尔夫特理工大学开发的Watershed循环经济评估工具,已在瑞典马尔默水厂成功应用,评估显示每吨砷回收可产生5.2个碳积分。

这种多维评估体系为政策制定提供科学依据。研究预测,当砷回收贡献率超过总水厂运营成本的15%时,项目将具备自我维持的财务可行性。欧盟环境署正在制定相关指导标准,预计2026年完成行业技术规范框架。

水处理行业正站在历史性转折点:从被动处理污染物,转向主动创造资源价值。砷回收不仅是技术突破的试金石,更是检验整个行业转型能力的试金石。随着Critical Raw Materials法案的深入实施,水厂有望从环境治理的"成本中心"转变为"利润中心",这种角色转变将彻底改变水处理行业的价值创造逻辑。
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