历史与现代核石墨杂质:改进废物处理策略的途径
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时间:2025年12月03日
来源:Current Opinion in Solid State and Materials Science 12.2
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核石墨的杂质控制与放射性废物管理研究,系统分析了历史与现代核石墨中氮、氯等关键杂质来源及浓度变化规律,发现通过优化原料(如低硼煤焦)和工艺(高温 (>2700°C) 热处理+卤素净化)可将氮浓度降至1 appm以下、氯浓度低于0.1 appm,满足Class C废物处置标准(约100美元/千克),显著降低费用(较超Class C节省10倍)。研究涵盖ASTM标准、微结构表征(XPEEM、SEM-EDS)及活化同位素(14C、36Cl)的生成机制,提出了氯浓度目标限值(0.1 appm)和氮浓度优化策略(<1 appm),为先进反应堆(如MHTGR)石墨废物处置提供技术路径。
核能材料中,石墨作为关键的结构材料与慢化剂,其杂质控制直接影响反应堆性能与辐照后废物管理成本。本文系统梳理了石墨生产流程中的杂质来源,对比分析了历史与现代石墨的杂质特征,并提出了优化目标值以降低放射性废物分类等级的解决方案。
### 一、石墨在核能发展中的历史作用
自20世纪40年代曼哈顿计划以来,石墨始终是核能技术发展的核心材料。早期德国与盟国在二战期间竞相研发石墨慢化剂,发现高纯度合成石墨(如西门子电极石墨)在临界堆设计中具有不可替代性。美国团队通过产学研合作机制,与National Carbon等企业共同开发出AGOT等核石墨标准型号,其硼含量控制在0.5-1.8 appm(原子百万分比),显著低于天然煤的污染水平。
现代核石墨工艺在传统Acheson法基础上,新增了化学纯化步骤。例如,1949年汉福德DR反应堆采用的KCF石墨,通过氟能气处理使氯含量降至0.34 appm,较早期型号降低约80%。这种工艺革新使石墨在高温气冷堆(如HTTR、MHTGR)中应用温度突破800℃,推动第三代核反应堆技术发展。
### 二、杂质控制的关键科学问题
1. **氮污染机制**
氮主要来源于两个途径:原料中的煤焦油(含量1-10%)和加工过程中空气吸附(表面富集)。研究显示,未经处理的AGOT石墨氮含量达23 appm,经热纯化(>2700℃)后降至3.5 appm,再经氟化物处理可进一步降至1 appm。氮在石墨中的分布呈现显著梯度,表面3 μm内浓度可达800 appm,而体相仅1-2 appm。这种差异导致辐照后14C活化量的空间分布不均,需针对性优化表面处理工艺。
2. **氯污染特性**
氯的污染源包括原料(煤焦油0.5-1.5 appm)和工艺过程(热纯化挥发残留)。英国Magnox反应堆石墨因沿海环境暴露,氯含量高达6 appm,较内陆生产的美国IG-11(1.7 appm)高3倍。现代工艺通过氟化物处理可将氯含量控制在0.1 appm以下,但需注意氟化物二次活化产生的36Cl(半衰期300万年)。
### 三、典型石墨型号的杂质对比
| 石墨型号 | 生产年代 | 热纯化温度 | 氯含量 | 氮含量 | 14C活化率 |
|----------|----------|------------|-------|-------|------------|
| AGOT | 1943 | 2500℃ | 0.88 | 23.2 | 5.7×10?? Ci/kg |
| KCF | 1949 | >2800℃ | 0.34 | 3.1 | 1.2×10?? Ci/kg |
| ETU-10 | 1983 | 2800℃ | 0.25 | 1.8 | 3.8×10?? Ci/kg |
| NBG-25 | 2005 | 2800℃ | 0.14 | 1.0 | 1.5×10?? Ci/kg |
数据表明:现代工艺(热+化学纯化)可使氯含量降至0.14 appm,氮含量控制在1 appm,较早期型号降低60-80%。值得注意的是,ETU-10的氯含量虽低于同年代产品,但因其低密度(1.74 g/cm3)导致单位质量活化量较高,凸显工艺参数优化的重要性。
### 四、辐照后的放射性特征
1. **14C生成动力学**
源于13C(n,γ)14C与14N(n,p)14C两条路径。经蒙特卡洛模拟发现,在300℃环境(典型气冷堆工况)下,1 appm氮初始浓度经10年辐照后生成14C达3.2 appm,而5 appm氮将导致14C超过Class C废物标准(8 Ci/m3)。
2. **36Cl活化路径**
主要来自35Cl(n,γ)36Cl(自然丰度76%)和39K(n,α)36Cl。实测数据显示,现代石墨经氟化物处理可使初始氯含量降至0.1 appm,经20年辐照后36Cl活度仍低于Class C限值(8 Ci/m3)。
### 五、工艺优化与标准建议
1. **原料选择**
采用低硫煤(如美国Kendall焦)和低氯煤焦油(<0.5 appm),可降低初始污染负荷。德国AVR项目通过煤源优化使硼含量从1.8 appm降至0.6 appm。
2. **工艺改进**
- **热纯化**:将graphitization温度从2500℃提升至2800℃(如KCF石墨),可使金属杂质挥发率提高40-60%
- **化学纯化**:采用MgF?替代CFCs处理剂,在降低臭氧层破坏风险的同时,氯残留量减少至0.1 appm以下
- **成型工艺**:等静压成型(如IG-11)相比挤压成型(如PGB),孔径分布更均匀(<5 μm vs 20-100 μm),减少表面吸附污染
3. **质量标准**
建议修订ASTM标准:
- 氯含量:目标值≤0.1 appm(当前Class C标准允许1 appm)
- 氮含量:高纯度要求≤1 appm(现行标准为≤5 appm)
- 硼等效值:≤0.3 appm(现行标准为≤2 appm)
### 六、废物处置经济性分析
美国能源部数据显示,Class C废物处置成本约100美元/kg,而Greater-than-Class C成本高达1000-4000美元/kg。以Hanford反应堆为例,若将现有250万吨辐照石墨的氮含量从平均5 appm降至1 appm,可节省处理费用约120亿美元。
### 七、未来研究方向
1. **表面钝化技术**:利用硅烷涂层减少氮在表面的富集(实验显示可降低表面浓度60%)
2. **实时监测系统**:开发石墨中子活化检测(GAN??t)技术,实现辐照后0.01 appm级氯检测
3. **生命周期评估**:建立从原料开采到最终处置的全链条杂质追踪模型
该研究为核石墨的可持续发展提供了技术路线图,建议在新型反应堆(如熔盐堆、快中子堆)设计中将杂质控制纳入关键性能指标(KPI),预计可使废物处置成本降低90%以上。
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