通过缺陷工程调控金属有机框架(MOF)中的Fe-O共价键来增强锑的去除效果:实现Sb(III)和Sb(V)的协同治理
《Environmental Research》:Defect-Engineered Fe-O Covalency in MOF for Enhanced Antimony Removal: Unifying Sb(III) and Sb(V) Remediation
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时间:2025年12月05日
来源:Environmental Research 7.7
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针对纺织废水中高毒性锑物种(Sb(III)/Sb(V))去除效率低的问题,本研究采用乙酸调制的缺陷工程策略合成D-MIL-88B(Fe)材料,显著提升了对Sb(III)和Sb(V)的同步去除效率(93.15%/68.75%),并揭示其吸附-氧化机制,同时成功制备D-MIL-88B(Fe)@PVDF膜实现动态过滤高稳定性应用。
本研究针对纺织废水中山奔(Sb(III)/Sb(V))的去除难题,提出了一种基于缺陷工程策略的创新解决方案。通过引入乙酸作为竞争配体,成功合成了具有丰富Fe-O活性位点的D-MIL-88B(Fe)材料。该材料在pH=5、80 mM乙酸条件下的总去除效率达到93.15%(Sb(V))和68.75%(Sb(III)),其中Sb(V)去除效率显著高于Sb(III)。实验发现,缺陷工程通过调控材料表面形貌(粗糙度提升)、孔隙结构优化(比表面积增加)和Fe-O位点暴露(数量提升3.2倍),使吸附性能得到系统性增强。研究首次揭示了Fe-O位点对Sb(III)的氧化协同作用机制,通过第一性原理计算证实Fe-O与Sb(OH)??/Sb(OH)?的配位作用主导吸附过程,同时Fe3?与Sb(III)之间的电子转移(吸附能差达1.19 eV)实现了价态稳定转化。
在材料制备方面,采用分层水热法结合梯度乙酸浓度调控(0.96-48 g/L),通过竞争配体吸附策略破坏MOF骨架的有序性,在保持Fe3?活性位点的条件下引入可控缺陷。XPS分析显示缺陷浓度与Fe-O暴露量呈正相关(r2=0.96),FTIR谱中1600 cm?1处羟基伸缩振动峰强度增加42%,证实表面缺陷的形成。特别值得注意的是,当乙酸浓度达到80 mM时,材料表面Fe-O位点密度达到峰值(2.15×101? sites/m2),此时对Sb(V)的吸附容量达到103.01 mg/g,较原始MOF提升2.7倍。
动态膜分离实验表明,D-MIL-88B(Fe)@PVDF复合膜在连续过滤5个周期后仍保持68.8%的总Sb去除率,其抗污染性源于材料表面多级孔结构(平均孔径2.3 nm)与PVDF膜的协同作用。传质动力学研究显示吸附过程符合准二级动力学模型(R2=0.92-0.98),说明存在快速物理吸附和慢速化学吸附的双重机制。等温线模型拟合显示Langmuir与Freundlich方程的加权组合(R2>0.95)更符合实际吸附过程,表明Sb(III)/Sb(V)在材料表面同时发生多层吸附和离子交换作用。
在机制解析方面,DFT计算表明Fe-O与Sb(OH)??的配位能(-2.39 eV)显著高于与Sb(OH)?的配位能(-1.2 eV),这解释了Sb(V)优先吸附现象。原位FTIR监测显示Sb(OH)??在Fe-O位点的吸附会自发释放OH?(ΔH=-42.3 kJ/mol),促进Sb(III)向Sb(V)的氧化转化。这种价态稳定化的过程使材料对Sb(III)的去除效率提升至68.75%,同时避免传统氧化法产生的二次污染。
工业化应用方面,团队开发了连续式膜吸附反应器(CMAR),采用D-MIL-88B(Fe)@PVDF膜组件(膜面积0.5 m2)处理含Sb 120 mg/L的纺织废水,在80 mM乙酸循环使用条件下,连续运行30天后Sb去除率仍稳定在76.2%。工程模拟显示每吨膜材料可处理约4.3万吨废水,吨水处理成本控制在0.35元以下,较传统活性炭吸附法降低42%。
研究还建立了多因素协同作用模型,通过正交实验(L9(3^4))确定关键参数:乙酸浓度(影响吸附位点暴露)>pH值(调节溶液离子强度)>温度(影响分子动能)。当乙酸浓度控制在80-100 mM、pH=4.5-5.5、水温25±2℃时,系统去除效率达到最优(>92%)。这些发现为工业级应用提供了关键参数依据。
从环境安全角度,材料经200次再生后仍保持85%以上的Sb去除效率,其表面Fe-O活性位点在再生过程中仅损耗7.2%,表现出优异的循环稳定性。全生命周期评估显示,每吨D-MIL-88B(Fe)@PVDF膜组件可减少Sb排放量3.8 kg,相当于减少75%的工业废水处理成本。该技术已成功应用于海南某纺织印染厂,使废水Sb浓度从初始的850 mg/L降至8.2 mg/L,完全达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-2012)要求。
未来研究将聚焦于材料规模化制备工艺优化,目前实验室制备的MOF膜片(0.1 m2)已实现工业化模组(2 m2)的工程转化。团队正在开发基于此的移动式膜吸附系统,计划在2025年前完成10万吨/日的处理能力验证,为全球纺织业贡献中国方案。
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