在CeO?促进的Ni/CaO双功能材料上对模拟生物油进行强化蒸汽重整以生产可再生氢气:实验动力学与反应器建模

《Renewable Energy》:Intensified steam reforming of a simulated bio-oil for renewable hydrogen production over CeO 2-promoted Ni/CaO bifunctional material: Experimental kinetics and reactor modeling

【字体: 时间:2025年12月06日 来源:Renewable Energy 9.1

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  氢能生产与能源转型

  
本研究聚焦于吸附增强蒸汽重整(SESR)技术中多功能材料(BFMs)的优化与性能评估,旨在提升生物油转化为高纯度氢气的效率和循环稳定性。研究以两种BFMs为对象:未添加CeO?的Ni-CaO-UGSO和不同CeO?负载量(5%、10%、15%)的CeNi-CaO-UGSO,通过系统考察温度、空时空间速度(WHSV)及CeO?掺入量对SESR性能的影响,揭示了材料设计对过程强化和循环稳定的关键作用。

### 1. 技术背景与核心问题
生物油作为可再生燃料,其蒸汽重整(SR)直接关联氢能生产效率。传统SR需额外分离CO?,能耗高且纯度受限。SESR通过将催化剂与吸附剂整合为BFMs,同步完成反应与CO?捕集,理论上可降低反应温度(因CO?吸附释放的热量抑制副反应)并提升氢气纯度。然而,实际应用中面临两大挑战:一是催化剂在高温下易烧结失活;二是吸附剂循环再生过程中孔隙结构退化导致吸附效率下降。

### 2. 实验设计与关键发现
#### 2.1 BFMs制备与表征
BFMs以废矿渣UpGraded Slug Oxides(UGSO)为载体,通过湿法浸渍将Ni与CaO负载其中。UGSO含Fe?O?(44.7%)、MgO(29.0%)和Al?O?(10.1%),其多孔结构为Ni活性位点提供物理屏障。XRD分析显示,BFMs中形成MgFe?O?和Ca?Fe?O?等复合氧化物,有效抑制CaO颗粒烧结。BET测试表明,随着CeO?掺量增加,材料比表面积和孔容显著提升(15CeNi-BFMs达12.34 m2/g),为CO?扩散和反应提供更多通道。

#### 2.2 操作参数优化
在Ni-CaO-UGSO中,600°C和WHSV 1.408 h?1时,氢气纯度达96%,但循环5次后预突破时间(最大强化阶段)缩短至24分钟,纯度降至92%。这表明CaO在循环中因CaCO?层增厚导致吸附效率衰减。通过引入CeO?(最佳比例为10%),形成10CeNi-CaO-UGSO,在相同条件下实现94%氢气纯度和85%产率,且循环5次后仍保持91%的稳定性。CeO?的作用包括:
- **氧空位效应**:CeO?表面氧空位加速CO?吸附/脱附动力学,使碳化率提升30%以上。
- **结构稳定化**:Ce3?与NiO的相互作用抑制Ni纳米颗粒聚集,保持孔隙开放性(SEM显示10CeNi-BFMs未出现明显碳沉积)。
- **催化协同**:CeO?促进水煤气变换(WGS)反应,使H?选择性提高(对比空白实验,H?产率提升2.3倍)。

#### 2.3 材料性能对比
- **CO?吸附能力**:Ni-CaO-UGSO初始吸附容量为0.42 g/g,经18次循环后降至0.418 g/g;10CeNi-BFMs则保持0.45 g/g,因CeO?引入使CaO比表面积提升21.3%。
- **抗碳沉积能力**:Ni-CaO-UGSO经5次循环后, coke(I)和(II)总量达26.5 mg/g;而10CeNi-BFMs仅沉积13.1 mg/g,其TPO分析显示CeO?促进高温(>500°C)碳氧化,降低 coke(II)生成量。
- **循环稳定性**:10CeNi-BFMs在33分钟预突破阶段保持稳定,优于文献中机械混合Ni/Ce?.?Zr?/CaO(5次循环后预突破时间从60分钟骤降至5分钟)。

### 3. 数学模型验证与工业应用启示
研究开发了首个整合流体动力学、热力学及多相反应的SESR动态模型,成功预测CO?浓度在强化阶段(pre-breakthrough)的骤降与常规阶段(post-breakthrough)的回升趋势。模型显示,当WHSV从1.408提升至2.816 h?1时,CO?吸附速率下降40%,但10CeNi-BFMs因高孔隙率(0.238 cm3/g)和扩散路径优化,仍能维持80%以上产率。

### 4. 工程化挑战与解决方案
- **温度-效率权衡**:温度升高(650°C)虽加速反应动力学(活化能降低至24.6 kJ/mol),但导致CaO烧结加剧。模型预测表明,600°C是热力学与动力学平衡的最佳点。
- **材料设计策略**:通过CeO?掺杂优化BFMs组成,在保证吸附活性的同时(10CeNi-BFMs比表面积达10.98 m2/g),利用氧空位促进CO?扩散(孔隙直径扩展至102 nm),并抑制Ni颗粒团聚。
- **循环机制解析**:SEM显示Ni-CaO-BFMs表面在3次循环后出现孔道坍塌(BET面积从9.08降至4.02 m2/g),而10CeNi-BFMs通过CeO?与NiO的电子耦合(H?-TPR证实还原温度从670°C降至632°C),减少金属-碳相互作用。

### 5. 结论与展望
本研究证实,10CeNi-CaO-UGSO BFMs在600°C、S/C=3、WHSV=1.408 h?1条件下,可实现94%氢气纯度、85%产率及5次循环稳定性(预突破时间稳定在33分钟)。其优势源于CeO?的三重作用:加速CO?扩散(孔隙体积提升28%)、抑制烧结(XRD显示CaCO?层厚度减少40%)和催化WGS反应(H?选择性提高至95%)。未来研究需进一步探索CeO?掺杂阈值(15%时循环稳定性下降)及不同生物油组分对BFMs的长期影响。

该成果为工业级生物油氢能转化提供了理论支撑,表明通过优化BFMs设计,可突破传统SESR中催化剂失活与吸附剂效率衰减的瓶颈,推动氢能可持续生产。
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