通过添加难熔的钨(W)和钽(Ta)元素,显著提升了NiCrCo基中熵合金的强度和延展性

《Materials Research Bulletin》:Achieving superior strength and ductility in NiCrCo-based medium entropy alloy via incorporating refractory W and Ta contents

【字体: 时间:2025年12月10日 来源:Materials Research Bulletin 5.7

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  单相面心立方中熵合金通过添加难熔元素W和Ta实现强度与韧性的协同提升,其Ni59Cr23Co11W5Ta2合金在298 K和77 K下分别达到924 MPa和1.2 GPa屈服强度及40%和47%断裂应变。理论计算和TEM分析表明,W和Ta的添加显著增强晶格畸变,促进固溶强化和晶界强化,同时调控稳定和不稳定层错能,使合金在室温下以位错滑移为主,低温下通过孪生辅助塑性变形实现高强度高韧性。

  
黄涛|卢凯巨|姜凤春|刘景远|张彦波|周洋|布文刚|梁秀兵
哈尔滨工程大学烟台研究院,中国山东省烟台市264006

摘要

单相面心立方(FCC)中熵合金(MEAs)通常具有优异的韧性,但强度不足。为了解决这一缺陷,在非化学计量的NiCrCo MEA(Ni59Cr23Co11W5Ta2)中加入了难熔元素W和Ta。所设计的合金表现出出色的机械性能:在298 K时的屈服强度为924 MPa,断裂伸长率为40%;在77 K时的屈服强度为1.2 GPa,断裂伸长率为47%。理论计算表明,难熔元素W和Ta的添加显著促进了晶格畸变、固溶强化和晶界强化。密度泛函理论(DFT)计算进一步显示,Ni59Cr23Co11W5Ta2 MEA具有较低的内禀稳定堆垛错能(SFE)和较高的不稳定堆垛错能(USFE)。这使得合金在298 K时主要通过位错滑移变形,在77 K时则通过孪晶变形,从而同时提高了强度和延展性。总体而言,本研究通过添加难熔元素来调节原子体积失配和堆垛错能,为协同提升强度和延展性开辟了新途径。

引言

过去几十年中,航空航天领域对先进材料的需求迅速增长[1]、[2]、[3]、[4]、[5]、[6]。基于NiCrCo的多主元素合金(MPEAs),作为中/高熵合金(MEAs/HEAs),已成为材料科学研究的重点[7]、[8]、[9]、[10]、[11]。在这一研究领域中,最广泛研究的体系是FCC固溶合金,如NiCrCo和NiCrCoFeMn[12]、[13]、[14]、[15]。然而,像NiCrCo这样的单相FCC MEAs在室温(RT)下的屈服强度约为360 MPa,在77 K下的屈服强度约为650 MPa,这限制了其在实际应用中的广泛性[12]。在传统的单相合金中,通常通过引入第二相来阻止位错的产生或移动来增强强度[16]、[17],但第二相的高密度可能会导致延展性的显著下降[18]。
难熔元素的添加成为解决这一挑战的有希望的方法。例如,张等人[2]通过添加难熔元素Ta,开发出一种NiCrCo MEA,在室温下的屈服强度约为600 MPa,延展性约为50%。该合金在液氮温度(77 K)下的机械性能显著提升,强度和延展性分别达到了约800 MPa和90%[2]。在我们最近的研究[19]中,共掺Mo和W显著增强了晶格畸变,降低了内禀稳定堆垛错能(ISFE),同时增加了不稳定堆垛错能(USFE)。由于固溶强化和晶界强化的作用,NiCoMoW合金实现了约1 GPa的屈服强度和约30%的延展性[19]。研究表明,Mo和W的添加不仅提高了强度,还促进了孪晶等替代变形途径,从而提高了延展性[19]。然而,W和Ta的进一步添加对NiCrCo基MEAs/HEAs在298 K和77 K下的机械性能的协同提升潜力尚未得到充分探索。
在本研究中,通过添加难熔元素W和Ta(Ni59Cr23Co11W5Ta2),开发了一种NiCrCo基MEA,以最大化其在298 K和77 K下的机械性能。基于设计的成分,成功实现了在298 K/77 K下的优异强度-延展性协同效应(即298 K时的屈服强度约为924 MPa,延展率约为40%;77 K时的屈服强度约为1.2 GPa,延展率约为47%)。此外,利用透射电子显微镜(TEM)观察了变形后的微观结构,揭示了其机械性能背后的原因。同时,通过DFT计算阐明了Ni59Cr23Co11W5Ta2 MEA优异强度-延展性的根本内在因素。

实验程序

实验步骤

采用真空电弧熔炼工艺,并使用纯度超过99.9%的超高纯原料制备Ni59Cr23Co11W5Ta2(特定百分比)合金。熔融合金通过滴铸方式注入水冷铜模具(尺寸为60 mm × 30 mm × 10 mm)中凝固。随后,将铸锭在1250°C下进行48小时的均匀化处理,然后淬火。之后,在室温下进行轧制,轧减至1.5 mm的厚度

初始微观结构

图2(a1-a6展示了不同温度和时间下退火后的Ni59Cr23Co11W5Ta2合金的代表性微观结构,图2(b)显示了均匀化后的合金微观结构。这些样品的平均晶粒尺寸范围为2.71 μm至450.84 μm(采用典型截距法估算)。热处理条件及相应的晶粒尺寸(不包括孪晶边界)列于表1中。图2(c1–c2)中的显微图显示了均匀化的FCC相结构

强化机制

为了研究其优异强度的潜在原因,将Ni59Cr23Co11W5Ta2样品的屈服强度与晶粒尺寸进行了关系分析,如图5(a)所示。数据采用广为接受的Hall-Petch方程进行拟合[61]、[62]:在此方程中,d表示平均晶粒尺寸,σ0表示晶格摩擦应力,K表示Hall-Petch系数。σ0K分别对应于固溶强化和晶界强化的贡献

结论

本研究通过添加难熔元素W和Ta,设计了一种新型NiCrCo基MEA(Ni59Cr23Co11W5Ta2)。利用第一性原理计算和透射电子显微镜研究了W和Ta添加对合金强化机制、变形机制和堆垛错能(SFEs)的影响。主要发现如下:
  • 1.
    新型设计的MEA在298 K时的屈服强度高达924 MPa,在77 K时达到1223 MPa,同时具有优异的
  • 作者贡献声明

    布文刚:撰写原始稿件。梁秀兵:撰写原始稿件。黄涛:撰写原始稿件。卢凯巨:撰写原始稿件。姜凤春:撰写原始稿件。刘景远:撰写原始稿件。张彦波:撰写原始稿件。周洋:撰写原始稿件

    利益冲突声明

    ? 作者声明以下可能被视为潜在利益冲突的财务利益/个人关系:无利益冲突声明

    致谢

    本工作得到了国家自然科学基金(NSFC,项目编号52305171)的支持。
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