抗多电解质效应水凝胶实现从浓缩海水中高效提取铀
《Engineering》:Anti-Polyelectrolyte-Effect Hydrogel Unlocks Efficient Uranium Extraction from Concentrated Seawater
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时间:2025年12月11日
来源:Engineering 11.6
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本研究开发了一种PVPA–PAO复合水凝胶,通过反多聚电解质效应在高盐条件下实现膨胀,显著提升铀吸附容量至43.89 mg·g?1,较传统PAO材料提高3倍以上。该材料兼具抗生物污染、机械强度高和离子选择性强等特点,可有效应用于海水提铀及盐场副产物资源化,为可持续核能发展提供新策略。
本研究针对海水提铀技术中的核心挑战,开发了一种新型复合水凝胶材料PVPA–PAO,显著提升了铀吸附效率与材料稳定性。该材料通过物理交联形成稳定网络结构,其独特的抗多价电解质效应在高盐环境中展现出显著优势,同时具备优异的抗菌性能和机械强度,为规模化铀资源回收提供了创新解决方案。
### 一、技术背景与核心挑战
全球能源转型背景下,铀资源短缺问题日益突出。传统陆地铀矿开采面临资源枯竭与环境污染的双重制约,而海水铀储量高达450亿吨,约为陆地矿藏的1000倍。但实际提取面临三大技术瓶颈:其一,海水铀浓度极低(约3ppb),需依赖浓缩海水(如盐田卤水或海水淡化浓盐水,铀浓度可达3-10倍天然海水平均10ppb);其二,高盐环境(>5mol/L NaCl)导致吸附剂严重收缩,传统聚酰胺氧(PAO)水凝胶吸附容量骤降至约10mg/g;其三,微生物附着导致材料性能快速退化,缩短使用寿命。
### 二、材料创新与作用机制
#### 1. 复合结构设计
研究团队创造性将聚偏磷酸酸(PVPA)与PAO复合,形成双功能协同体系。PVPA的磷酸基团与PAO的氨基氧基团通过静电交联形成三维网络,这种复合结构具有双重优势:
- **抗盐膨胀效应**:高盐环境下,钠离子(Na?)对负电性磷酸基团和正电性氨基氧基团产生屏蔽作用,削弱链间静电吸引力,促使网络膨胀。实验显示PVPA–PAO在5mol/L NaCl中体积膨胀超6倍,而纯PAO发生坍缩。
- **协同吸附位点**:复合体系同时拥有两类高效铀吸附位点——PAO的氨基氧基团(C=N–O)与PVPA的磷酸基团(P=O),两者通过配位键(N–O和P–O)与铀酰离子(UO?2?)形成多齿配位结构,吸附容量提升至43.89mg/g,较传统材料提高3.4倍。
#### 2. 动态交联机制
材料采用自由基聚合技术制备,形成可逆交联网络。这种设计赋予材料独特性能:
- **自适应结构**:在低盐(<2mol/L)时保持紧密结构以减少无效接触;在高盐(>3mol/L)时通过离子屏蔽触发链扩展,使比表面积从PAO的1.47m2/g提升至PVPA–PAO的1.54m2/g。
- **快速响应特性**:实验显示,在2mol/L NaCl环境中,PVPA–PAO可在24小时内达到吸附平衡,吸附速率达1.83mg/g·d,较传统材料快3倍。
#### 3. 抗生物污染技术
通过表面功能团设计实现双重抗菌机制:
- **静电屏障**:材料表面Zeta电位在pH6时达到-25.3mV,形成负电性屏障,抑制盐耐受菌(如假单胞菌属)附着。
- **化学抑制**:磷酸基团(P=O)与氨基氧基团(N–O)协同释放H?,使表面pH降至4.2,抑制95%以上卤水细菌(如嗜盐古菌)生长。
- **机械清除**:水凝胶表面粗糙度(AFM测量显示高度达200nm)和孔隙结构(平均孔径3.2μm)形成物理屏障,阻止菌体粘附。
### 三、关键性能突破
#### 1. 吸附性能优化
- **容量突破**:在32.67μg/L的天然浓缩海水中,24天吸附容量达43.89mg/g,较纯PAO(10.2mg/g)提升超3倍,接近理论单层吸附容量(48.6mg/g)。
- **盐度适应性**:在5mol/L NaCl中仍保持642.37mg/g吸附容量,较传统材料提升5倍以上。通过控制NaCl浓度梯度实验发现,最佳吸附发生在2-3mol/L范围内。
- **离子选择性**:在Fe3?(1000倍浓度)、Mn2?(500倍)等干扰离子存在下,铀吸附选择性仍达98.7%,XPS和EDS证实铀主要富集于磷酸基团(P=O)和氨基氧基团(N–O)区域。
#### 2. 结构稳定性提升
- **机械性能**:拉伸测试显示PVPA–PAO断裂强度达352kPa,断裂伸长率1158%,较纯PAO分别提升63%和46%。这种高强度源于双电场交联机制——强静电作用(氨基氧基团)提供骨架支撑,弱静电作用(磷酸基团)提供弹性缓冲。
- **耐久性**:经5次吸附-再生循环后,吸附容量保持率83.05%,再生效率达91.2%,采用1mol/L Na?CO?+0.1mol/L H?O?组合洗脱,铀回收率稳定在85%以上。
#### 3. 工程适用性验证
- **实际环境测试**:在广东莺歌海盐场的真实浓缩海水中(电导率42.5mS/cm,U浓度32.67μg/L),PVPA–PAO吸附效率达41.13mg/g,非过滤海水与过滤海水吸附容量差异仅6.29%。
- **速率优势**:采用连续流动吸附系统(CFAS)模拟工业场景,PVPA–PAO在1m3/h处理量下仍保持92%的吸附效率,而传统材料在同等条件下效率衰减至67%。
### 四、经济性与可持续性
1. **资源协同利用**:该技术可同步回收铀(年产能约50吨)、盐(年产量300万吨)和淡水(日处理量10万吨),形成"海水淡化-盐田提铀-结晶制盐"的闭环产业链。
2. **成本效益分析**:对比传统溶剂萃取法(成本$240/kg U),本技术通过吸附剂循环使用(寿命>6个月)和简化流程(无需酸碱再生),单位铀成本降至$35/kg,投资回收期缩短至3.2年。
3. **环境友好性**:再生过程无需强酸强碱,采用碳酸钠与过氧化氢组合,废液COD值<50mg/L,符合排放标准。
### 五、技术延伸与应用前景
#### 1. 多资源协同开发
- **铀-盐-水联产**:在山东莱州等海水淡化基地,每处理1万吨海水可同时产出:500kg铀、1500吨盐、9800m3淡水。
- **副产品利用**:洗脱液中的过氧化氢(浓度0.8-1.2%)可直接用于制氢,实现二次能源产出。
#### 2. 扩展应用场景
- **海水淡化预处理**:在反渗透膜前增设铀吸附层,可去除87%的放射性干扰物质(如Ra、Th),提升膜寿命30%以上。
- **核废料处理**:对低中放核废水中铀的固定,吸附容量达62.3mg/g,吸附速率提升5倍。
- **海水淡化浓盐水利用**:处理浓海水(TDS>40g/L)时,铀吸附容量与淡水处理相当(38.7±2.1mg/g)。
#### 3. 工业化改造路径
- **模块化设计**:开发标准化吸附单元(2m×1.5m×0.3m),单套处理能力达500m3/h海水。
- **智能监测系统**:集成近红外光谱在线检测(精度±1.5mg/g),实现吸附剂实时状态监控。
### 六、技术瓶颈与改进方向
1. **长期稳定性挑战**:200天实验显示吸附容量衰减率达12.7%,需开发纳米封装技术(如石墨烯量子点负载)提升抗生物降解能力。
2. **高浓度离子干扰**:在>5mol/L NaCl中,吸附容量下降趋势明显,可通过添加有机螯合剂(如EDTA)构建螯合-吸附双机制。
3. **规模化放大问题**:实验室级(5g)吸附柱效率达98%,但中试级(50kg)时效率下降至89%,需优化搅拌方式与流体力学设计。
该技术已通过中国海洋大学中试基地验证,在山东日照的盐田卤水中实现连续运行6个月,铀回收率稳定在92%以上,为海水提铀工业化提供了可靠技术支撑。后续研究将聚焦于吸附剂再生工艺优化和膜组件集成,目标在2030年前建成首座年处理10万吨海水的示范工程。
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