塑料因其耐用性和可塑性而受到重视(Law, Sobkowicz, Shaver, & Hahn, 2024),但同时也导致了严重的环境污染和可持续性问题,这加速了人们对生物基替代品的探索(Borrelle et al., 2020; Cheng et al., 2025; Liu et al., 2025; Qiu et al., 2025; X. Yang et al., 2025)。目前的生物塑料产品中,聚乳酸(PLA)、生物基聚对苯二甲酸乙二醇酯(bio-PET)和淀粉基塑料是主要的工业化体系。然而,它们存在显著的限制:PLA的耐热变形温度较低(Zheng, Chen, Ma, & Chen, 2020b);bio-PET严重依赖石化单体,仅能实现有限的碳减排(Fortunati, Armentano, Iannoni, & Kenny, 2010);而淀粉基塑料的机械强度较低且吸湿性高(Goswami, Mykolenko, Kong, & Mezzenga, 2025)。更重要的是,许多生物塑料仍含有邻苯二甲酸酯增塑剂,这会损害材料的稳定性和环境降解性(Aguilar, Bengoechea, Pérez, & Guerrero, 2020)。
纤维素是一种可再生、丰富、低成本且可生物降解的生物聚合物,是开发可持续和可降解的石油基塑料替代品的理想选择(L. Chen et al., 2025)。然而,其强氢键结晶结构使其具有内在的脆性,而亲水性又导致其耐水性较差,限制了实际应用(Long et al., 2025; X. Sun et al., 2025)。化学改性和加工技术,如酯化(Deng, Zhang, & Wang, 2024)、醚化(K. Chen et al., 2023)和再生,已被用于制造纤维素基材料,如醋酸纤维素薄膜、纳米纤维素复合材料和再生纤维素薄膜。然而,这些材料往往难以在机械强度、韧性、耐水性和成本效益之间取得满意的平衡。
化学交联是提高纤维素性能的有效方法。然而,传统的交联剂如环氧氯丙烷和戊二醛虽然效率高,但它们基于石油,存在毒性问题(Wu et al., 2023)。虽然基于生物的替代品如柠檬酸更安全,但它们的反应效率通常较低,无法提供足够的机械强度。因此,迫切需要一种既高效又可再生且无毒的交联剂。本研究通过引入环氧亚麻籽油(ELO)作为新型全生物基化学交联剂来应对这一挑战。在二氧化碳可切换溶剂系统中,纤维素与ELO发生均匀的环氧开环反应,随后通过溶剂交换过程重新建立物理交联的氢键网络。ELO中的柔性脂肪酸链既可作为共价交联剂,也可作为内在的生物质增塑剂,有效调节氢键相互作用。这种双交联结构有望赋予FBCPs优异的机械性能、疏水性和耐水性,并保持良好的热稳定性和完全的天然降解性。通过利用ELO作为综合交联剂和增塑剂,我们期望避免使用迁移性和潜在有害的添加剂(如邻苯二甲酸酯),从而确保高性能和真正的环境兼容性。因此,本研究有望提供一种可扩展且可持续的策略,用于生产高性能、自然可降解的塑料,这些塑料有望在包装和一次性产品等高要求应用中有效替代石油基塑料,为全球碳中和目标做出贡献。