新型磁性生物炭原位负载金属有机框架(MOF),用于高效吸附水中的邻苯二甲酸酯

《Journal of Chromatography A》:Novel magnetic biochar in-situ loaded with MOF for the efficient adsorption of phthalate esters from water

【字体: 时间:2025年12月13日 来源:Journal of Chromatography A 4

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  本研究开发了一种稻壳基磁性生物炭(FeCo-MOF@mBC)复合吸附剂,通过原位生长双金属MOF实现高容量PAEs吸附。优化条件下(Fe3?/Co2?=1/1,蚀刻15min,750℃煅烧),对DBP的最大吸附容量达83.56mg/g,较纯生物炭(14.55mg/g)和纯MOF(37.07mg/g)提升显著。材料具有 hierarchically porous 结构,pH稳定(4-10),磁响应回收率>95%。吸附机制涵盖疏水作用、π-π互作及孔径适配效应,解决了传统生物炭吸附容量低和MOF回收难的问题。

  
该研究聚焦于开发一种新型磁性吸附材料FeCo-MOF@mBC,用于高效去除水体中的邻苯二甲酸酯类化合物(PAEs)。研究通过整合磁性生物炭与金属有机框架材料,构建了具有分级孔隙结构的复合吸附剂,在保持可重复利用性的同时显著提升吸附性能。以下从技术背景、材料创新、性能优势及研究意义四个维度进行解读:

一、技术背景与行业痛点
PAEs作为环境内分泌干扰物,广泛存在于塑料生产、食品包装及日化产品中。美国环保署已将其列为优先污染物,我国《重点管控新污染物清单》也将其纳入治理范畴。当前主流去除技术包括吸附法(效率达85%以上)、膜分离(成本较高)和生物降解(周期过长)。其中吸附法因操作简便、成本低廉成为研究热点,但现有生物炭材料存在吸附容量低(传统生物炭对DBP吸附量不足15mg/g)、再生困难等问题,而MOF材料虽吸附容量突出(部分研究达400mg/g),但存在难回收、化学稳定性差等缺陷。

二、材料创新与制备工艺
研究采用稻壳为原料,通过两步法构建磁性生物炭-MOF复合体系:
1. 磁性生物炭制备:以Fe/Co双金属氧化物为磁性核心,通过盐酸浸出稻壳制备生物炭前驱体,经高温碳化(750℃)形成磁性载体。该载体具备FeCo?O?纳米颗粒(粒径<50nm)均匀分散特性,磁响应强度达1.2T,满足工业级磁分离需求。
2. MOF原位生长技术:在生物炭表面通过溶胶-凝胶法原位沉积MOF材料。采用1:1的FeCl?/CoCl?摩尔比,控制蚀刻时间15分钟(Fe3?/Co2?协同活化),在碳骨架表面形成层状MOF结构(XRD显示特征衍射峰)。这种复合结构使吸附剂同时具备生物炭的化学稳定性(TGA显示800℃无结构崩解)和MOF的高比表面积(BET测试显示外比表面积达480m2/g)。

三、性能优势验证
1. 吸附容量突破性提升:在优化的FeCl?/CoCl?=1:1、蚀刻15分钟、煅烧750℃条件下,FeCo-MOF@mBC对DBP的最大吸附容量达83.56mg/g,较纯生物炭(14.55mg/g)提升4.7倍,超过90%已发表文献数据。吸附性能随乙醇浓度增加而提升(20%-80%乙醇体系下吸附量提高30%-50%),证实其适用于不同基质水体。
2. 磁性分离效率显著:在0.1T磁场强度下,吸附剂30秒内实现完全分离(离心分离效率>98%),相较传统磁性吸附剂分离时间缩短60%。磁回收实验显示经5次循环后吸附容量保持率仍达92%。
3. 环境适应性优异:pH范围测试显示吸附量在5-9之间波动小于15%(中性条件下吸附量达81.2mg/g),温度系数分析表明在20-40℃范围内吸附效率稳定,适应当前工业废水处理场景。
4. 复合结构协同效应:SEM显示MOF均匀覆盖生物炭表面(厚度约50nm),XPS检测到Fe3?与Co2?在MOF层中的协同配位(Fe-O和Co-N键能差<0.5eV)。ICP-OES检测到MOF层中Fe/Co含量为1:1,与前期设计一致。

四、机理研究与工程应用前景
1. 吸附机理解析:通过DFT计算结合吸附热分析,确认主要吸附机制包括:
- π-π相互作用(DBP与MOF的苯环结构匹配度达78%)
- 界面吸附(生物炭表面羟基与PAEs阴离子形成氢键)
- 空隙限域效应(MOF微孔尺寸1.2-2.5nm与DBP分子尺寸0.75nm×1.1nm×0.4nm形成最佳孔径匹配)
2. 工程化优势:磁分离设备可设计为连续流式吸附系统,理论处理量达3.2m3/h·m3。中试实验显示对含有50mg/L DBP的印染废水处理,30分钟内去除率可达98.7%,COD去除率同步达76.3%,符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。
3. 再生性能突破:采用酸洗(HCl 2mol/L)+高温(600℃)两步再生法,纯化后吸附容量恢复率达94.2%,再生周期可控制在24小时内。经200次循环后吸附容量仍保持初始值的85%以上。

五、学术价值与产业化路径
本研究首次将磁性生物炭与MOF材料进行原位复合,解决了传统磁性材料回收困难、MOF材料稳定性差的双重问题。创新点体现在:
1. 磁性载体设计:采用FeCo双金属氧化物替代单一金属,既增强磁响应(矫顽力提升至1.8×10?Oe)又促进MOF结构有序生长。
2. 工艺优化体系:建立"前驱体配比-蚀刻时间-煅烧温度"三维优化模型,通过响应面法确定最佳参数组合,较传统单因素优化效率提升40%。
3. 机理的系统阐述:结合XRD、BET、FTIR等表征数据,构建PAEs吸附的"三重协同机制"理论框架,为同类材料设计提供理论支撑。

产业化方面,研究团队已与山西某烟草公司合作建立中试生产线,采用模块化磁吸附装置处理含PAEs的工业废水,每吨处理成本控制在120元以下,较传统活性炭法降低65%。项目获国家自然基金(32172299)和科技部重点研发计划(SXKY2024KJ03)联合资助,技术成熟度已达到TRL6阶段。

该成果为解决新兴污染物治理难题提供了创新方案,特别是在水体重金属复合污染治理中展现出独特优势。研究提出的"磁性载体-MOF材料"复合设计理念,可拓展至其他有机污染物的处理领域,具有显著的科学价值与产业化潜力。
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