采用牺牲型多层膜和热电驱动技术的微加工密封件开启机制的优化
《Sensors and Actuators A: Physical》:Optimization of the opening mechanism for micromachined sealings with a sacrificial multi-layer-membrane and thermoelectric actuation
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时间:2025年12月19日
来源:Sensors and Actuators A: Physical 4.1
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硅氮化物微传感器密封膜的电热破裂与自卷曲效应研究。通过多层膜结构和Parylene-C层优化,实现可控密封开启,避免碎片飞溅。采用多电极阵列和有限元模拟优化热应力分布,验证了分层膜结构的高效开启特性及封装可靠性提升方案。
本文聚焦于开发一种可靠的微机电系统(MEMS)密封开启技术,旨在解决传感器封装中常见的碎片问题。研究团队通过结合多层膜结构设计与功能性聚合物层,成功实现了可控的密封开启机制。该技术特别适用于需要无菌环境或化学防护的精密传感器,例如生物传感器或化学检测设备。
核心创新点体现在两个方面:首先,通过双层次膜结构(硅氮化物与二氧化硅复合层)利用残余应力差异引发膜的自卷曲效应,使密封破裂后形成可控的圆形或扇形开口;其次,采用聚酰亚胺-C(Parylene-C)作为功能保护层,在维持密封性的同时,有效固定破裂后的碎片。
研究过程中对比了多种电极设计方案。单电极结构(如环形或十字形)虽能实现快速加热,但存在破裂方向不可控、碎片飞散等问题。通过引入多级加热单元,团队成功构建了具有导向功能的破裂路径。实验显示,将电极分割为4-12个扇区并配置不同电阻率的加热点后,膜结构能按预定路径撕裂并形成稳定的卷曲结构。例如,四电极交叉布局配合分阶段加热,可实现膜面的定向撕裂,最终形成完全暴露的传感器表面。
在材料选择方面,研究采用低应力硅氮化物(残余应力80-200MPa)作为主密封层,其低热导率特性(3W/m·K)能有效聚集热量。底层二氧化硅(热导率0.2W/m·K)通过控制应力平衡(残余应力-260MPa)实现结构稳定性。特别值得注意的是,聚酰亚胺-C层厚度仅0.7μm,却能有效约束碎片运动,且在5.5V低电压下即可实现安全破裂,避免高温对传感器元件的损伤。
实验数据显示,优化后的电极设计(如四电极并行供电)可使膜结构完全开启所需能量降低至17mJ,破裂时间控制在48ms以内。红外热成像与有限元模拟的对比验证了温度场分布的准确性,特别是多层复合结构的热传导模型预测误差小于15%。通过调整加热单元的电阻分布(如环形设计从顶部到底部电阻梯度提升4.5倍),可实现破裂起始于低电阻区域并逐步向高电阻区域推进,确保膜体卷曲方向可控。
研究还提出了关键工艺参数优化路径:首先通过湿化学刻蚀形成预定义的Parylene-C开槽,槽宽需匹配预期撕裂路径(约0.5mm);其次,电极几何参数(宽度22μm、弯曲次数5-18次)需与膜层应力梯度匹配,以实现均匀的热应力分布。测试表明,采用四电极独立供电的扇形分割结构,相较传统单电极设计,碎片残留概率降低92%,完全开启时间缩短至125ms。
该技术已成功应用于直径7mm的微传感器封装,较传统3mm膜结构在保持功能性的同时,显著提升防护等级(可抵御湿度>95%和有害气体环境)。特别设计的聚酰亚胺保护层(厚度0.7-2.5μm)不仅防止碎片飞散,还能在破裂后形成机械屏障,避免残留物污染检测区域。实验数据显示,经过表面活性剂预处理(3-甲基丙烯氧基丙基三甲氧基硅烷与异丙醇混合液浸泡),聚酰亚胺与硅氮化物界面结合强度提升40%,有效抑制应力集中导致的提前失效。
未来改进方向包括:开发多材料复合膜结构(如引入石墨烯增强层)以优化热应力分布;改进Parylene-C开槽工艺(采用激光微纳加工技术)提升路径精度;研究脉冲电压驱动模式,预计可使开启能量降低30%以上。该技术已通过中德联合认证(ZIM项目编号KK5039203KS1),具备产业化应用潜力,特别适用于植入式医疗传感器、环境监测芯片等需要快速暴露敏感元件的场景。
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