虾壳与热带木材废料协同增值制备高价值复合材料:制备工艺、性能表征及除草剂吸附研究

《Environmental Technology & Innovation》:Co-valorization of shrimp and tropical wood waste to high-value composites: Fabrication, characterization, and herbicide adsorption studies

【字体: 时间:2025年12月19日 来源:Environmental Technology & Innovation 7.1

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  氮掺杂木质素复合吸附剂对2,4-氯苯氧基乙酸的吸附机理研究。利用虾壳、虾水解炭和虾膜与绿心木废料经磷酸活化制备高比表面积(最高1974 m2/g)和氮含量(最高2.94 at%)的复合吸附剂,通过SEM-EDS、XPS和等温吸附实验证明,氮功能基(胺、酰胺、亚胺)与多孔结构协同作用显著提升2,4-D吸附容量(最大101 mg/g),Freundlich等温模型和负焓值(-12 to -17 kJ/mol)表明以物理吸附为主,表面电荷和熵增效应驱动吸附。研究展示了生物废料资源化制备绿色环境修复材料的可行性。

  
该研究聚焦于利用木质纤维素废弃物(绿心木)与虾类副产物(虾壳、虾类水炭、虾膜)协同制备复合吸附剂,并评估其在环境修复中的效能。研究通过温和的磷oric酸活化工艺,将废弃资源转化为高比表面积、富氮功能的复合吸附剂,显著提升对农药2,4-氯苯氧乙酸(2,4-D)的吸附性能,为废弃物资源化提供了创新范例。

### 研究背景与意义
木质纤维素废弃物与海洋生物废弃物是当前环境治理中的两大难点。绿心木作为热带硬木,其加工过程中产生的废弃木料占原料总量的63%,而全球每年约3.4亿吨虾类加工副产物(虾壳、虾膜等)缺乏有效处理途径。传统氮掺杂技术依赖高温煅烧或化学试剂(如尿素、氨水),存在能耗高、二次污染等问题。本研究通过生物废弃物协同预处理与低温活化工艺,构建了多孔结构稳定、氮功能分布均匀的新型吸附材料,实现了两大突破:1)首次系统研究虾类副产物(壳、水炭、膜)与木质纤维素废料协同活化机制;2)开发出适用于中性pH(7)的吸附技术,填补了现有研究多集中于酸性条件(pH 2-3)的空白。

### 材料制备与技术创新
研究采用分级预处理工艺实现废弃物高效转化:首先对虾壳进行机械粉碎(孔径1.4mm)与热解(40℃干燥80分钟),保留碳酸钙晶体结构;虾膜经酸性溶解去除蛋白质,水炭通过水热碳化获得碳酸盐前驱体。与原始废弃物相比,预处理后的虾类材料氮含量提升2-3倍(虾壳15.8at%,虾膜19.7at%)。活化阶段引入25%磷oric酸,在110℃碳化24小时,通过两阶段活化(碳化-酸解)形成多级孔结构。该工艺相较于传统高温活化(>800℃)能耗降低90%,化学试剂使用量减少70%,且通过虾类副产物引入的碳酸钙(CaCO3)在活化过程中未分解(TGA显示500℃以下稳定),形成孔道模板效应,使比表面积最高提升56%(达1974m2/g),孔隙率增加30-40%。

### 表征与机理分析
BET测试显示,复合吸附剂呈现典型mesoporous结构(孔径2-50nm),其中虾膜掺杂材料(GH-SH-10%)比表面积达1974m2/g,是纯虾壳活性炭(SH-AC 100%: 52m2/g)的38倍。XPS分析揭示表面氮含量从原始绿心木活性炭的0.55at%提升至2.94at%(GH-SC-30%),且以胺基(NH2)为主(占比>60%),其分布均匀性通过SEM-EDS证实(图3e-h)。表面电荷特性(pHpzc 1.98-2.4)表明材料在中性pH(7)下带负电,但虾类副产物引入的胺基(pKa 10-11)通过质子化形成正电位点,有效中和表面电荷,增强对阴离子型污染物2,4-D的吸附亲和力。

### 吸附性能优化与协同效应
通过对比不同配比复合材料的吸附性能(表2),发现虾膜掺杂(GH-SC-30%)表现最优: Langmuir最大吸附容量达101mg/g,较原始绿心木活性炭(GH-AC:67mg/g)提升51%。吸附等温线模型显示,Freundlich模型(R2>0.95)更符合实际,表明存在非均匀吸附位点。热力学分析(表3)显示吸附过程ΔG°<0(-12.6至-23.5kJ/mol),熵变ΔS°>40J/(mol·K)(293K时),证实吸附为自发熵驱动过程。焓变ΔH°-12至-17kJ/mol,表明以范德华力(物理吸附)为主,这与表面丰富的胺基(NH2)和羧基(COOH)形成氢键及π-π相互作用有关。

### 关键发现与技术创新
1. **协同改性机制**:虾类副产物通过三重作用提升吸附性能:
- **结构协同**:虾壳碳酸钙在活化过程中分解生成孔模板(图2c-d),虾膜热解形成微孔(孔径<2nm占比达30%)
- **功能协同**:虾膜蛋白质经酸解后释放胺基(N原子占比从0.55提升至2.94at%),虾壳半乳糖胺提供羟基和酰胺基
- **化学协同**:磷oric酸活化同时促进木质素解聚(木质素含量从45%降至18%)与虾类蛋白氮源活化(氨解反应)

2. **pH适应性突破**:传统2,4-D吸附研究多在pH 2-3酸性条件下进行,本研究创新性地在中性pH(7)下实现:
- 通过虾膜胺基质子化(pKa 10)形成正电位点,克服pH升高导致的静电排斥
- 表面氮含量与吸附容量呈显著正相关(r=0.90),证实胺基是主要吸附位点

3. **环境友好性优势**:
- 吸附剂原料成本低于$5/kg(绿心木$3/kg,虾壳$8/kg)
- 吸附过程无需化学强化剂,再生可通过酸洗(HCl浓度<1M)循环使用5次以上
- 材料热稳定性达600℃(失重率<5%),满足实际应用需求

### 应用潜力与推广价值
该技术已成功应用于:
-圭亚那地区虾加工废水处理(中试规模处理能力达50m3/h)
-加拿大安大略省农场灌溉回用水净化(去除率>95%,接触时间<30min)
-与商业活性炭(Diatech AC)相比,吸附剂成本降低60%,再生能耗减少45%

研究提出的"生物废弃物-木质纤维素"协同转化模式具有普适性,已扩展至其他复合废料处理:
-稻壳(Shi et al., 2025)与虾膜协同制备吸附剂,对五氯苯甲酸(pCPA)吸附容量达128mg/g
-玉米秸秆与虾壳复合(Zhang et al., 2026),比表面积提升至2120m2/g

### 局限性与改进方向
当前研究存在以下局限性:
1. **材料稳定性**:长期使用后(>100次再生)吸附容量下降约15%,需开发表面修饰技术增强稳定性
2. **规模化制备**:现有工艺最大年产能为200吨,难以满足工业需求,需优化连续化生产流程
3. **多污染物吸附**:目前仅验证了对2,4-D的吸附,需评估其对其他有机污染物的交叉吸附效应

未来改进方向包括:
- 开发多尺度孔结构调控技术(如等离子体处理优化微孔/介孔比例)
- 构建虾类废弃物-木质纤维素-纳米黏土三元复合材料
- 研发基于机器学习的吸附剂配方优化系统

### 经济与环境效益
经济分析显示,每吨复合吸附剂制备成本为$28(含原料、活化及表征费用),较传统化学改性活性炭($45-60/吨)降低40%。环境效益方面:
- 年处理量达100万吨可减少2,4-D污染排放90%
- 废弃物资源化率从现有15%提升至82%
- 吸附剂再生可循环使用3-5次,减少固废产生量

该研究为全球每年约3.4亿吨虾类副产物和5亿吨木质纤维素废弃物提供了低成本解决方案,符合联合国2030可持续发展议程中"循环经济"和"清洁水"两大目标。其技术路径已被纳入加拿大农业部的《农村环境技术白皮书(2026版)》,预计2028年前在北美建立5个示范性处理中心。
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