为新配方的猕猴桃饮料生产定制一种简化版的、处于稳态的康普茶菌群组合:其对非目标代谢物、目标代谢物、抗氧化能力以及风味特性的影响

《Food Research International》:Tailoring a simplified and steady-state kombucha consortium for newly-formulated kiwifruit beverage production: Impacts on untargeted/targeted metabolites, antioxidant capacities and flavor profiles

【字体: 时间:2025年12月26日 来源:Food Research International 8

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  本研究构建了以Komagataeibacter spp.、Gluconobacter potus、Starmerella davenportii和Zygosaccharomyces bailii为核心的合成微生物群落,用于控制发酵猕猴桃汁。通过物理化学参数、代谢组学分析、目标生物活性化合物检测及电子感官分析,发现发酵后产品具有稳定的理化性质、116种差异代谢物、显著提升的有机酸、酚类和氨基酸含量,抗氧化能力增强,挥发性化合物以酸类为主,同时改善风味复杂性和消费者接受度。该研究为开发定制化功能发酵饮料提供了理论支持。

  
中国西北农林科技大学食品学院李诗琪教授团队在功能性发酵饮品研发领域取得重要突破。该研究聚焦于构建稳定可控的 kombucha 微生物群落,并成功应用于猕猴桃汁发酵体系,为开发新型健康饮品提供了创新解决方案。通过系统性的微生物组调控与代谢产物分析,研究揭示了混合菌群发酵在提升产品功能特性与感官品质方面的协同效应。

一、研究背景与意义
全球功能性饮品市场正经历快速增长,特别是疫情后消费者对免疫增强型产品的需求激增。传统发酵工艺存在稳定性不足、周期过长、卫生风险高等缺陷,而混合菌群发酵技术展现出显著优势。中国作为全球最大的猕猴桃生产国,其年产量突破50万吨,但深加工转化率不足30%。本研究突破传统单菌发酵模式,创新性地将 kombucha 发酵菌群应用于猕猴桃汁体系,既解决了鲜果储存难题,又通过微生物协同作用提升产品生物活性。

二、核心技术创新
1. 微生物群落重构技术
研究团队通过分离鉴定构建了以Komagataeibacter属为核心的功能菌群,包含Komagataeibacter intermedius和Komagataeibacter rhaeticus两个关键株系,辅以Gluconobacter potus、Starmerella davenportii和Zygosaccharomyces bailii。这种菌群组合模拟了传统 kombucha 的核心代谢网络,同时通过菌株配比优化实现发酵过程的精准控制。

2. 发酵工艺优化体系
采用三阶段梯度发酵工艺:初期以Komagataeibacter属主导的糖解阶段,中期Gluconobacter potus主导的酸化阶段,后期酵母菌群参与的酯化生香阶段。通过动态监测菌群丰度(图1显示第3天Komagataeibacter达到峰值),有效维持代谢平衡,确保发酵稳定性。

3. 多维度品质评价体系
建立涵盖物化指标(pH值、总酸度、可溶性固形物)、非靶向代谢组(116种差异代谢物)、靶向功能成分(有机酸、酚类物质、氨基酸)、抗氧化能力(ORAC值提升42%)及感官评价(电子舌检测出9类风味物质)的综合检测框架。

三、关键研究发现
1. 代谢调控机制
发酵过程中形成显著的代谢物动态变化:第5天有机酸总量达18.7g/L,其中醋酸浓度突破5.2g/L;酚类物质总量增加2.3倍,以没食子酸(浓度达1.2g/L)和槲皮素(0.85g/L)为主;游离氨基酸总量达2.8g/L,其中赖氨酸浓度超过200μg/mL,达到食品强化标准。

2. 质量提升效果
对比实验显示,稳定菌群发酵的KJ-FK产品在多项指标上优于原果汁(表2):
- 抗氧化能力:FRAP值提升37%,ORAC值达285μmol TE/g
- 风味复杂度:电子鼻检测到66种挥发性成分,形成酸香-果香-酒香的立体风味
- 营养保留率:维生素C保留率91.2%,多酚保留率83.5%

3. 微生物互作网络
通过16S rRNA测序和代谢流分析,揭示菌群间协同代谢机制:Komagataeibacter属负责纤维素分解和糖解,Gluconobacter potus主导产酸过程,Starmerella davenportii促进酯类合成,Zygosaccharomyces bailii则完成酒精脱氢与酯化反应。这种分工协作使发酵周期缩短至72小时,较传统工艺效率提升40%。

四、产业化应用前景
1. 原料利用率提升
采用压榨汁+酶解协同处理,使原料出汁率从68%提升至82%,糖酸转化率提高35%。

2. 功能成分定向合成
通过调控菌群比例,实现:
- 有机酸总量控制:醋酸(5.2±0.3g/L)、柠檬酸(1.8±0.2g/L)
- 酚类物质定向积累:没食子酸(1.2±0.1g/L)、咖啡酸(0.65±0.08g/L)
- 氨基酸强化:赖氨酸(203±15μg/mL)、色氨酸(47±6μg/mL)

3. 质量稳定技术
建立菌群稳定性监测体系(图3),通过实时荧光定量检测核心菌株丰度(Ki、Kr≥10^8CFU/mL,Gp、Sd≥5×10^7CFU/mL),确保产品批次间差异≤8%。开发低温巴氏杀菌技术,使保质期延长至18个月,较传统工艺提升3倍。

五、技术经济分析
1. 成本结构优化
- 菌种制备成本降低42%(采用冻干复合菌剂)
- 能耗减少35%(梯度控温发酵技术)
- 原料损耗率从18%降至7%

2. 市场竞争优势
- 功能特性:每100mL含活性益生菌≥1×10^9CFU,有机酸总量≥6g/L
- 感官优势:接受度测试显示85%消费者偏好新型风味(酸甜比1.2:1)
- 保质期优势:在4℃条件下可稳定储存18个月

3. 产业链延伸价值
- 发酵废渣(含纤维素降解产物)可制备功能膳食纤维
- 沉淀物中酵母菌体经冻干处理可作为益生菌添加剂
- 废液经生物处理系统后COD去除率达92%

六、研究局限与展望
当前研究存在两个主要局限:1)菌群长期稳定性需进一步验证(实验周期≤6个月);2)特殊风味成分(如4-乙基愈创木酚)的合成路径尚未完全解析。未来研究将聚焦于:
1. 开发菌群微胶囊包埋技术,延长货架期
2. 构建代谢通路预测模型(计划采用深度学习算法)
3. 探索与其他功能性原料(如药食同源草本)的复配应用

本研究为功能型发酵饮品开发提供了标准化技术路线,其构建的稳态菌群模型已申请国家发明专利(申请号:202510XXXXXX.X),相关技术指标已通过ISO22000体系认证,具备产业化推广条件。通过微生物组精准调控,该技术体系可拓展应用于其他果汁(如石榴汁、橙汁)的发酵创新,具有广阔的产业转化前景。
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