脉冲电场处理后微藻双相脂质萃取:降低下游能耗,助力生物炼制发展

【字体: 时间:2025年02月10日 来源:Biotechnology for Biofuels and Bioproducts 6.1

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  为解决微藻脂质萃取能耗高、溶剂回收难等问题,研究人员开展了脉冲电场(PEF)处理后微藻双相脂质萃取的研究。结果表明,该方法显著降低溶剂消耗和能耗,提升萃取效率。这为微藻生物炼制商业化提供了更优方案,推动相关领域发展。

  在当今生物能源与生物产品开发的前沿领域,微藻作为极具潜力的原料,备受关注。微藻是一类水生的微观光合生物,生长迅速,能在多种环境中繁殖,其产物多样,尤其是脂质,在生物燃料、食品、饲料等行业都有广泛应用前景。不过,在微藻脂质的提取过程中,却面临着诸多难题。传统的脂质萃取技术大多依赖有机溶剂,像氯仿、甲醇等虽被视为实验室脂质提取的 “金标准”,但因其毒性问题,无法大规模应用。即便换成如己烷、乙醇等相对安全的溶剂,微藻坚硬的细胞壁又成了脂质高效萃取的 “拦路虎”。细胞壁主要由纤维素、半纤维素等多糖构成,极大地阻碍了细胞内脂质的提取。而且,现有脂质萃取工艺不仅效率有待提高,能耗也相当高,特别是在溶剂回收环节,这严重制约了微藻生物炼制产业的发展。所以,探寻一种高效、低耗的微藻脂质萃取新方法迫在眉睫。
在这样的背景下,德国卡尔斯鲁厄理工学院(Karlsruhe Institute of Technology)的研究人员勇挑重担,开展了一项意义非凡的研究。他们将目光聚焦在脉冲电场(PEF)处理后的微藻脂质萃取上,旨在探索如何优化这一过程,降低下游处理的能源需求。经过一系列严谨的实验和深入的分析,研究人员取得了令人瞩目的成果。他们发现,在 PEF 处理后对微藻进行孵育,能显著加快脂质萃取的速度,10 分钟就能提取出大部分脂质。同时,采用双相乙醇:己烷:水(1:6:0.4 vol/vol/vol)溶剂体系进行萃取,虽然该体系对新鲜微藻效果不佳,但对孵育后的微藻却效果显著,不仅大幅减少了乙醇的用量,还将整个过程的能源需求降低了多达 90%。这一研究成果发表在《Biotechnology for Biofuels and Bioproducts》上,为微藻生物炼制产业的发展带来了新的曙光。

为开展这项研究,研究人员主要运用了以下几种关键技术方法:

  1. 脉冲电场(PEF)处理技术:利用定制的处理腔室,对收获后的湿微藻施加不同能量密度(0.25 MJ/kg 和 1.5 MJ/kg)的 PEF 处理,使微藻细胞膜穿孔,增加细胞通透性。
  2. 脂质萃取技术:分别采用单相机乙醇:己烷:水(1:0.41:0.04 vol/vol/vol)和双相乙醇:己烷:水(1:6:0.4 vol/vol/vol)溶剂体系,对新鲜或孵育 24 h 后的微藻进行脂质萃取,并研究萃取动力学。
  3. 细胞染色与成像技术:通过 Yo-Pro 染色和流式细胞术检测微藻细胞膜的通透性;用尼罗红(Nile - Red)染色后,借助荧光显微镜观察微藻脂质的分布和环境极性变化。
  4. 能量评估计算:根据实验数据,对脂质萃取过程中各主要步骤(如 PEF 处理、离心、混合、溶剂分离等)的能量需求进行计算,并评估能量消耗比(ECR)。

下面来详细了解一下研究结果:

  1. Yo-Pro 摄取实验结果:Yo-Pro 摄取实验用于检测微藻细胞膜的透化程度。实验结果显示,未经处理的微藻只有约 1% 被 Yo-Pro 染色,且孵育 24 h 后该比例几乎不变,说明微藻在孵育过程中细胞膜通透性稳定。而经 1.5 MJ/kg 能量处理的微藻,处理后立即有 94% 被 Yo-Pro 染色,表明细胞膜迅速透化;0.25 MJ/kg 能量处理的微藻,处理后即刻染色比例为 27%,孵育后提升至 86%。这表明较低能量的 PEF 处理可通过孵育时间来弥补细胞膜透化程度,使不同能量处理的微藻在孵育后逐渐趋于一致。
  2. 单相脂质萃取动力学:研究人员使用单相乙醇:己烷:水共溶剂体系对微藻进行脂质萃取动力学研究。结果发现,若在 PEF 处理后直接萃取,0.25 MJ/kg 能量处理的微藻,10 分钟时脂质产率仅 3.5% 干重,240 分钟后才升至 4.4%,1080 分钟时为 9.2%;1.5 MJ/kg 能量处理的微藻,10 分钟时产率 6.5%,1080 分钟时达 24.8%。若在 PEF 处理后孵育 24 h 再萃取,两种能量处理的微藻在 10 分钟时脂质产率都显著提高(分别为 28.8% 和 31.2% 干重),240 分钟时继续上升,之后趋于稳定,最终产率分别为 37.2% 和 39.3%。这表明孵育不仅能降低 PEF 处理所需能量,还能加快萃取进程。同时,实验数据符合 Patricelli 模型,该模型描述了萃取过程中快速溶解和缓慢扩散两个阶段,进一步揭示了脂质萃取机制。
  3. 微藻脂质分布的显微镜检查:通过对固定和染色后的微藻进行荧光显微镜观察,研究人员发现,未处理的微藻脂质呈大液滴状,在 GFP 和 RFP 通道均有明显信号。低能量(0.25 MJ/kg)PEF 处理后,24 h 孵育使信号主要集中在 RFP 通道,且细胞结构模糊;高能量(1.5 MJ/kg)PEF 处理后,细胞结构立即消失,荧光均匀分布,孵育后所有细胞在 RFP 通道发出均匀信号,且细胞壁似有脱离细胞的现象。这一系列变化表明,孵育后脂质所处环境极性增加,不再局限于特定液滴内,而是与其他细胞成分混合。
  4. 双相脂质萃取:基于孵育对微藻脂质萃取动力学和极性的影响,研究人员尝试采用双相脂质萃取系统。实验结果显示,该系统对新鲜微藻脂质萃取效果不佳,但对孵育后的微藻效果显著。0.25 MJ/kg 和 1.5 MJ/kg 能量处理后孵育的微藻,脂质产率分别提升至 23% 和 27% 干重,分别达到总评估脂质的 59% 和 69%。双相萃取系统不仅减少了萃取过程中的溶剂用量,还省略了相分离步骤,降低了乙醇用量,具有重要的经济价值。
  5. 脂质萃取的能量评估:研究人员对脂质萃取过程的能量需求进行评估后发现,各萃取路径的能量消耗比(ECR)均大于 1,即脂质萃取消耗的能量大于其所含能量,主要原因是有机溶剂(尤其是乙醇)的回收能耗高。而双相萃取系统通过减少溶剂用量,使 ECR 相比单相萃取降低了近 10 倍,即便其萃取效率略低于单相萃取(69% 对 96%)。这充分表明溶剂类型和用量对萃取过程的能量需求影响巨大,也为后续优化提供了方向。

综合上述研究结果,研究人员得出结论:PEF 处理后孵育微藻,对脂质萃取具有多重积极影响,不仅提高了萃取动力学,还使得双相萃取系统得以成功应用。这种方法大幅减少了乙醇用量,降低了整个过程的能源需求,显著改善了微藻脂质萃取工艺的商业前景。不过,目前双相萃取方法的萃取效率还有提升空间,未来可进一步研究优化,比如探索其他替代乙醇的溶剂,以避免乙醇与水形成共沸物带来的问题。此外,还可对己烷的多次循环使用进行深入研究,提高资源利用率。总之,这项研究为微藻生物炼制领域开辟了新的道路,为后续相关研究和产业发展提供了重要的理论和实践依据,有望推动微藻在生物能源、生物产品等领域的广泛应用,助力实现可持续发展目标。
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