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本文研究了电化学氧化(EO)、电芬顿(EF)等多种方法对染料混合物(VMX)的去除效果。发现 NaCl 可增强脱色率,BDD 和 MMO 阳极效率相当,且确定了最佳反应条件。该研究为工业染料废水处理提供了有价值的参考。
1. 引言
高级氧化工艺(AOPs)是处理不同环境中污染物的有效方法,硼掺杂金刚石电极(BDD)和混合金属氧化物电极(MMO)在这类工艺中备受关注。在电化学氧化(EO)过程中,使用 BDD 和 MMO 阳极会产生多种氧化物种,如羟基自由基(•OH)、过硫酸盐(S2O82?)、臭氧(O3)和活性氯物种(Cl2、HClO、ClO?)等,溶液 pH 会影响弱酸 HClO 及其共轭碱 ClO?的浓度,使用 BDD 阴极还能产生过氧化氢(H2O2) 。
电芬顿(EF)过程利用 H2O2和 Fe2+产生•OH 自由基,在氯化物介质中,HClO 可替代 H2O2通过类芬顿反应产生•OH 自由基。向 EF 过程添加 UVA 辐射可促进 Fe2+再生,形成光电芬顿(PEF)过程,利用太阳能则为太阳能光电芬顿(SPEF)过程 。
研究多种染料混合物的去除具有重要意义,它能反映实际情况,有助于优化处理策略、评估环境风险并满足监管标准。本研究聚焦于 VMX 染料混合物的去除以及 EO 和基于芬顿过程的操作条件,在配备不同电极的 30 L 中试太阳能装置中进行实验,重点研究支持电解质介质、电流密度和 Fe2+浓度的影响,并比较 MMO 和 BDD 阳极的效果 。
2. 实验方法
实验所用试剂包括 Violet H、Violet SBL、Violet S4B 等染料,以及作为支持电解质的硫酸钠(Na2SO4)、氯化钠(NaCl)等。实验用水为原水,其各项参数如总溶解固体(TDS)为 235 mg/L、pH 为 7.3 等 。
实验采用与光伏面板集成的中试装置,可自主运行。使用过滤压滤式电化学池,可配置不同电极。实验过程中溶液不断循环,温度维持在 27°C,通过向水中通入空气确保 BDD 阴极有足够氧气产生 H2O2 。SPEF 和 SPEFL 过程在 2023 年夏季晴天进行,利用自然 UV 辐射。实验重复三次,报告平均数据及 95% 置信区间。
实验中持续监测溶液 pH 和电导率,用 UV-Vis 分光光度计在 550 nm 波长处测量吸光度以计算颜色去除率。采用 UV-Vis 滴定法测定 H2O2浓度,用 HPLC 测定染料和羧酸浓度,通过化学需氧量(COD)测定评估可氧化物质含量,并计算特定能量消耗(ECCOD) 。
通过三水平 Box-Behnken 实验设计研究 SPEF 和 SPEFL 过程中 Fe2+、NaCl 浓度和电流密度的影响,进行 27 次测试,每次测试重复两次并设置五个中心实验。使用方差分析(ANOVA)、帕累托图和响应面模型(RSM)对响应变量进行统计分析和建模,确定最佳操作条件 。
3. 结果与讨论
研究发现,NaCl 浓度对染料脱色率影响显著。在支持电解质中加入 NaCl 后,BDD 和 MMO 阳极在电化学降解染料时,脱色率均明显提高。这是因为 Cl?离子在阳极被氧化生成氯气(Cl2),进而形成溶解的游离氯物种,促进了 VMX 的降解。在不同 NaCl 浓度下,BDD 和 MMO 阳极的脱色效率相似,且 VMX 浓度随时间呈指数下降,符合准一级动力学模型 。
电流密度对 EO 过程的脱色效果也有影响。在 VMX 电解处理中,100 mA/cm2的电流密度下脱色效果最佳。随着电流密度从 25 mA/cm2增加到 100 mA/cm2,所需脱色时间减少,这是由于高电流密度下•OH 和氯 / 次氯酸盐等氧化剂生成速率增加,促进了 VMX 的降解 。
在 H2O2生成实验中,使用 BDD 作为阳极和阴极,在 pH 3.0、35 mM Na2SO4条件下,H2O2浓度在 300 min 内逐渐增加,180 min 后达到稳定水平。但由于阳极氧化和阴极进一步还原等副反应,H2O2最终浓度受限。电流效率随时间下降,且电流密度增加会降低效率,这是因为阴极存在竞争反应,如氧气还原为水和氢气 。
比较不同电化学高级氧化工艺(EAOPs)对 VMX 的降解效果发现,SPEFL 和 SPEF 处理的去除速度最快。在 180 min 内,使用 MMO 阳极时,SPEFL 和 SPEF 的颜色去除率分别达到 89.3% 和 95%;使用 BDD 阳极时,去除率分别为 95% 和 88.7% 。相比之下,EF 和 EO 过程的效率较低。SPEF 和 SPEFL 的高效归因于大量光解产生的•OH,而 EF 和 EFL 中 Fe2+催化效率较低,可能是因为 VMX 与铁离子形成了复合物 。
Fe2+浓度是影响基于芬顿反应速度的关键因素。当 Fe2+离子不存在时,溶液颜色去除缓慢。随着 Fe2+浓度增加,•OH 生成增加,颜色去除加快,但 Fe2+浓度过高(1 mM 或更高)会抑制•OH 生成,降低处理效果,0.5 mM 的 Fe2+浓度在 SPEFL 过程中表现最佳 。
SPEFL 系统中 EFL 过程与 UV 辐射结合产生了协同效应,提高了污染物的降解效果。通过协同指数(Sindex)量化发现,0.5 mM Fe2+浓度下 Sindex值最高,且在高电流密度下,SPEFL 性能更优,这是因为高电流密度增加了•OH 的生成,同时 UV 辐射促进了副产物的光解 。
在 COD 去除和能量消耗方面,SPEFL 在 180 min 内的 COD 去除率最高,达到 60%,且其特定能量消耗(ECCOD)最低,为 0.0170 kWh/(g COD) 。这表明 SPEFL 在去除 VMX 时,不仅去除效率高,而且能量利用更高效。
HPLC 分析显示,VMX 在 EO、EFL 和 SPEFL 过程中的浓度衰减均符合准一级动力学模型。在 180 min 处理后,EO、EFL 和 SPEFL 对 VMX 的降解率分别为 71%、80% 和 85%。随着处理过程进行,会产生短链羧酸,如草酸和苹果酸。在 EO 过程中,草酸持续积累;EFL 过程中,草酸先形成 Fe (III)- 草酸盐复合物,后因•OH 自由基作用而减少;SPEFL 过程中,草酸和苹果酸在光照下快速积累后又迅速减少,表明 SPEFL 更有利于 VMX 的矿化 。
通过回归分析、ANOVA 和响应面分析,确定了影响脱色率常数(DCR)、COD 去除率和操作成本(OC)的主要因素和交互作用。对于 MMO 和 BDD 阳极,电流密度(j)、NaCl 浓度和 Fe2+浓度及其交互作用对 DCR 和 COD 去除率有显著影响。根据分析结果,确定了 SPEF 和 SPEFL 过程的最佳操作条件:j = 100 mA/cm2,NaCl = 17.5 mM,Fe2+ = 0.5 mM 。
4. 结论
本研究对 VMX 染料的电化学氧化进行了深入探究。结果表明,在支持电解质中添加 NaCl 可显著提高脱色率,BDD 和 MMO 阳极在处理 VMX 时效率相当,BDD 阳极的染料去除速率略快。电流密度增加能加快脱色速度,H2O2在电化学过程中逐渐生成,但电流效率随时间降低 。
在多种电化学高级氧化工艺中,使用 MMO 阳极的 SPEFL 处理对 VMX 的去除效率最高,Fe2+浓度为 0.5 mM 时降解效果最佳。EFL 与 UV 辐射结合产生的协同效应提升了污染物降解效果,SPEFL 在 COD 去除方面表现出色,且能量消耗最低 。
HPLC 分析揭示了 VMX 在不同过程中的降解动力学,其颜色减少与芳香结构被氧化破坏密切相关。此外,SPEF 过程对实际废水处理也很有效,MMO 阳极比 BDD 阳极能产生更多活性氯。不过,在氯化物介质中新型均相 SPEF - 氯物种过程因氯物种与 Fe2+反应而损失,对去污作用不大 。
本研究为 VMX 染料的电化学降解提供了重要参考,明确了不同参数和过程对染料去除效率及 H2O2生成的影响,有助于推动工业染料废水处理技术的发展 。