酶法回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的工艺创新与商业化可行性研究

为解决酶法解聚聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)在商业化回收中的经济与环境效益瓶颈，研究人员通过工艺创新实现了突破。通过挤出淬火非晶化处理提升酶解效率（50 h内转化率近定量），采用氨水pH调控及对苯二甲酸二铵盐热解法减少酸碱消耗＞99%，并开发补料分批工艺降低乙二醇(EG)回收能耗65%。优化后再生PET成本降至1.51美元·kg?1，较原生PET(1.87美元·kg?1)更具竞争力，为闭环聚酯回收扫清生命周期评估障碍。

　　

在追求可持续材料循环的浪潮中，酶法解聚聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate, PET)技术迎来重大突破。科研团队通过三大工艺革新打通商业化路径：首先采用挤出淬火法对PET进行高效非晶化处理，仅需50小时即可实现近定量酶解转化；创新性使用氨水调控反应体系pH，配合对苯二甲酸二铵盐的热解工艺，将酸碱试剂消耗量锐减99%以上，年运营成本直降74%；通过补料分批策略提升乙二醇(ethylene glycol, EG)富集浓度，使EG回收环节能耗骤降65%。经全流程建模测算，再生PET成本可控制在1.51美元·kg^?1，较美国市场原生PET(1.87美元·kg^?1)显现价格优势，同时突破全生命周期环境评估的关键瓶颈，为规模化应用铺平道路。