基于视觉深度学习与机器人操控的智能垃圾分类系统开发与验证

【字体: 时间:2025年05月27日 来源:International Journal of Cognitive Computing in Engineering CS13.8

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  为解决传统人工垃圾分类存在效率低、准确性差及健康风险等问题,研究人员开发了融合深度学习与机器人运动控制的智能分类系统。通过构建专业标注数据集(含榴莲皮等特殊废弃物)和YOLOv4模型训练,结合末端执行器视觉定位,实现了93.5%的分类准确率与毫米级抓取精度(X/Y/Z轴误差分别为0.014±0.0202mm/0.008±0.0162mm/0.006±0.0178mm)。该系统通过模型学习(Model-based Learning)和传感器反馈机制优化抓取策略,为智能制造与环境可持续发展提供了安全高效的解决方案。

  

随着城市化进程加速,全球每年产生超过20亿吨生活垃圾,传统人工分拣方式面临效率低下(每小时仅处理300-500件)、分类错误率高达15%-30%以及工人健康风险等问题。尤其在新冠疫情后,减少人工接触废弃物的需求更为迫切。当前虽有部分自动化分拣设备,但普遍存在成本高昂(单台设备超50万美元)、适应性差(仅能识别5-6类废弃物)等技术瓶颈。

为此,一项发表于《International Journal of Cognitive Computing in Engineering》的研究提出创新解决方案。研究团队开发了集成视觉深度学习与机器人运动控制的智能系统,其核心突破包括:1)采用CSPDarkNet53骨干网络的YOLOv4模型实现多目标实时检测;2)基于四连杆铰接机构的机械手设计(最大开度75mm,抓取力矩251Nmm);3)双摄像头立体视觉定位系统(ZED 2相机+Depth Viewer校准工具)。

关键技术路线包含四个层面:

  1. 数据集构建:采集1284张涵盖硬质(金属/玻璃)、软质(织物/纸张)和有机(果蔬)废弃物的图像,专家标注后按8:2划分训练/测试集
  2. 模型训练:PyTorch框架下250轮epoch训练,学习率0.001,置信度阈值0.5
  3. 机械设计:两指夹持器通过RC伺服电机驱动,负载细胞(YZC-133)实时监测抓取力(1.4-1.6N范围)
  4. 控制系统:Nova Elec运动芯片控制六轴机械臂,HX711模数转换器处理力反馈信号

研究结果验证了系统的优越性能:

  1. 分类精度:在测试集上达到93.5%准确率,较传统SVM(支持向量机)方法提升27%
  2. 抓取稳定性:对塑料瓶/纸盒等三类物体施加的抓取力标准差<0.01N
  3. 定位精度:经TCP(工具中心点)校准后,三维空间定位误差均<0.02mm
  4. 能耗表现:整机功率1300W,主电路电流18.47A,满足工业场景需求

特别值得注意的是,该系统创新性地解决了三个行业难题:

  • 通过μ=0.6的橡胶指面摩擦系数设计,成功抓取表面光滑的榴莲皮等特殊废弃物
  • 采用Latent-Coded UAV-IoT传输技术,将模型参数从60M压缩至9M
  • 数字孪生框架实现虚拟调试,减少75%的物理碰撞测试次数

讨论部分指出,当前研究仍存在三方面局限:一是未测试堆叠废弃物场景,二是户外适应性有待验证,三是缺乏吸盘等辅助执行机构。未来研究将结合Li-YOLOv9模型和3D-FAM(三维特征适应模块)进一步优化性能。这项成果为智能垃圾分类提供了可复用的技术范式,其模块化设计(如可替换的ResNet-50分类头)尤其适合医疗废弃物分拣等高风险场景的应用拓展。

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