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综述:CO2与环氧化物环加成合成环状碳酸酯的研究进展、挑战与展望
【字体: 大 中 小 】 时间:2025年06月03日 来源:Green Chemical Engineering 9.1
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这篇综述系统阐述了CO2与环氧化物通过环加成反应合成环状碳酸酯的最新研究进展,重点分析了三种反应机制(环氧化物活化、CO2活化和双活化机制),对比评述了均相催化剂(如离子液体ILs、金属-Salen配合物)与多相催化剂(如MOFs、ZIFs、POPs)的优劣,探讨了反应器设计(微反应器、连续流系统)对反应效率的影响,并提出了开发兼具CO2选择性吸附与催化转化功能的下一代材料的迫切需求。
全球正面临由CO2排放激增和化石资源枯竭引发的双重危机。化学转化CO2为高附加值产品成为解决环境与能源问题的关键策略,其中CO2与环氧化物环加成合成环状碳酸酯因其原子经济性和温和反应条件脱颖而出。这类产物在锂离子电池电解质、生物活性分子合成等领域具有重要应用价值。
环氧化物活化机制:Lewis酸位点(如金属或氢键供体HBD)激活环氧化物氧原子,随后卤素阴离子(X-)亲核进攻β-C原子开环。该机制常见于离子液体催化体系,其阴离子亲核能力与离去能力的平衡至关重要。
CO2活化机制:通过光/电激发产生•CO2-自由基,攻击环氧化物形成开环中间体。该机制多见于金属氧化物催化体系,但反应速率通常较低。
双活化机制:同时激活CO2(通过Lewis酸碱对FLPs)和环氧化物(通过金属酸位点),显著降低反应能垒。例如,MIL-101(Cr)中引入的FLPs结构可实现室温常压下高效催化。
均相催化剂:
多相催化剂:
微反应器:TOF达14000 h-1,比传统釜式反应器提升200倍,其高比表面积显著强化传质传热。连续流系统:如“管中管”设计通过半透膜实现CO2可控渗透,45分钟内完成环氧化物转化。
当前瓶颈包括:多相催化剂活性与稳定性不足、工业化放大困难、绿色合成工艺缺失。未来应聚焦:
该领域需加强“实验室-产业”协同创新,推动CO2转化技术从基础研究走向实际应用。
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