综述：微流控技术制备聚二乙炔材料及其在比色和荧光传感中的应用

这篇综述系统阐述了微流控（Microfluidic）技术如何优化聚二乙炔（PDA）材料的合成，并拓展其在化学、机械、温度、pH等多模态传感中的应用。通过精准调控流体动力学，微流控平台显著提升了PDA材料的均一性、灵敏度及实时检测能力，为环境监测、临床诊断等领域提供了微型化、高通量解决方案。

　　

微流控设备用于PDA基材料合成
微流控技术通过精确控制流体剪切力和反应条件，实现了聚二乙炔（PDA）囊泡（vesicles）和颗粒（particles）的可控合成。与传统体相合成相比，微通道内的流体动力学聚焦（hydrodynamic focusing）能生成单分散性更高的PDA结构，其π-共轭骨架的排列有序性显著提升，从而增强了对pH、温度等刺激的响应灵敏度。例如，在玻璃毛细管组装系统中，两相流界面处的DA单体自组装可形成厚度<100 nm的PDA薄膜，经紫外聚合后展现出稳定的蓝-红变色特性。

PDA基传感器的微流控应用
集成PDA的微流控芯片在生物医学检测中表现突出。当分析物（如蛋白质或核酸）与PDA侧链结合时，其主链电子云分布发生改变，触发肉眼可见的比色（colorimetric）信号和荧光（fluorometric）增强。例如，在蛇形通道芯片中，PDA纳米囊泡对流感病毒的检测限低至1 pM，响应时间缩短80%。此外，机械应力传感方面，嵌入PDMS微柱阵列的PDA薄膜可通过颜色变化量化局部应变，适用于柔性电子皮肤开发。

结论
微流控与PDA的结合解决了传统传感技术中响应迟滞、批次差异大的痛点。未来方向包括开发多通道芯片以实现多重检测，以及结合人工智能算法优化信号解析。这种“材料-器件”协同设计策略为即时诊断（point-of-care testing, POCT）和可穿戴设备提供了新范式。