综述：解锁赤泥潜力：关键矿物可持续回收与经济优化的先进策略

这篇综述系统探讨了赤泥（RM）作为铝工业副产物的资源化路径，聚焦（REE）稀土元素、（Sc）钪、（Ti）钛、（Li）锂等关键矿物的回收技术（如湿法冶金、生物浸出），分析了其在建材（水泥、地质聚合物）、催化剂等领域的应用潜力，同时评估了高pH值、重金属毒性带来的环境风险，为循环经济框架下的RM可持续管理提供了多维度解决方案。

　　

全球分布与生产背景
铝作为地壳第三大元素（占比7%），其冶炼副产品赤泥（RM）年产量超3亿吨，但全球利用率仅2-3%。中国以58%的铝产量主导产业链，而RM的高碱性（pH 10-13）和含铁氧化物（Fe₂
O₃
）特性使其呈现红黄色，同时含铬、铅等危险物质。

关键矿物回收技术
湿法冶金（酸浸、溶剂萃取）对锂的回收率达96.67%，钪达90%；生物浸出利用微生物基因重组技术提升金属浸出效率。高温还原熔炼（TSL反应器）可将铁转化为金属产物，钠以NaAlO₂
形式回收。

环境与健康风险
RM中的放射性物质和重金属可能通过雨水渗漏污染水土，需严格个人防护（PPE）和干法堆存控制粉尘。生命周期评估显示，将其转化为建材可降低15%碳排放。

经济与政策驱动
中国设定RM利用率目标从4%提升至10%，印度CPCB发布处置指南。整合矿物回收与建材生产的"零废物"模式，可使处理成本降低30%。

未来方向
需开发低成本生物浸出工艺，优化地质聚合物配方（掺入飞灰），并建立RM成分数据库以匹配下游应用。案例表明，荷兰某企业通过RM催化剂的商业化实现了20%的利润率提升。

创新应用
RM基陶瓷的抗压强度达40MPa，而吸附剂对重金属的去除率超85%。在稀土供应链紧张（中国占59%）背景下，RM或成关键矿物替代来源。