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光伏玻璃用耐久透明无氟超疏水薄膜的简易制备及其性能优化研究
【字体: 大 中 小 】 时间:2025年06月13日 来源:Materials Chemistry and Physics: Sustainability and Energy
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针对光伏玻璃易积尘导致透光率下降的问题,研究人员通过引入粘结剂增强附着力、调控混合溶剂挥发构建微孔结构,并采用六甲基二硅氮烷(HMDS)修饰的疏水二氧化硅纳米颗粒(SiO2 NPs),开发出兼具高透光率(91.37%,300-1200 nm)和超疏水性(水接触角160.8°,滑动角<1o )的环保涂层。该薄膜经50次摩擦循环仍保持性能稳定,且能提升光伏组件效率,为沙漠等缺水地区的光伏面板自清洁提供了创新解决方案。
在太阳能光伏领域,覆盖玻璃的积尘问题如同“隐形杀手”——灰尘沉积可使光伏组件发电效率骤降,而传统水洗清洁方式在沙漠等缺水地区成本高昂。更棘手的是,现有超疏水涂层多依赖含氟材料(环境风险高)且难以兼顾透明度与耐久性。例如,Wang等开发的含氟涂层透光率比裸玻璃低10%,而Wu等的无氟方案虽实现162.2°接触角,却未验证实际光伏应用效果。这一矛盾背景下,如何开发环保、高透光且耐用的超疏水涂层成为行业痛点。
中国研究人员通过多层级设计破解了这一难题。团队采用乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)和环氧树脂(EP)作为粘结基底,利用乙酯(EA)/丁酯(BA)混合溶剂的挥发差异构建“蒲公英状”微孔结构,再负载HMDS处理的疏水SiO2
NPs(15-30 nm)形成纳米粗糙度。关键技术包括溶剂比例调控(如BA:EA=1:3时形成最佳微孔)、SiO2
NPs添加量优化(1.5 wt%时接触角达峰值)以及紫外老化/酸碱浸泡等稳定性测试。
研究结果
结论与意义
该研究通过“粘结层-微孔中介-纳米疏水层”三步策略,首次实现无氟超疏水涂层在透光率(<1%损失)、机械耐久性(50次摩擦循环)与光伏增效(3.2%提升)三重指标的协同突破。尤其值得注意的是,涂层在pH1-13环境中保持稳定,且抗紫外线老化性能优异,为沙漠电站的极端环境适应性提供了保障。这项发表于《Materials Chemistry and Physics: Sustainability and Energy》的工作,不仅为光伏产业提供了可规模化喷涂的低成本方案,其“溶剂挥发调控微结构”的设计思路对功能性涂层开发具有普适启示。
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