综述：静电纺丝及电纺纳米纤维：从学术研究到工业化生产

这篇综述系统阐述了静电纺丝（electrospinning）技术的演进历程及其制备的纳米纤维在环境、生物医学、能源等领域的应用潜力。文章重点探讨了电纺纳米纤维可调控的直径、多孔结构和复合组成（如聚合物/陶瓷）特性，并展望了工业化生产面临的挑战与标准化需求。

　　

历史和发展
静电纺丝技术已成为制备一维纳米材料的先锋手段，其独特的纤维形貌（如高比表面积、可调孔隙率）为环境治理和生物医学等领域提供了革命性材料基础。早期研究聚焦于聚合物纤维，如今已扩展至有机-无机复合体系，甚至陶瓷纳米纤维的制备。

结构与性能
通过调控电场强度、溶液流变学性质等参数，可精确控制纤维直径（低至₁₀
nm级）和微观结构（如核壳、中空构型）。这种结构多样性赋予材料卓越的力学性能、化学稳定性及功能可设计性，例如用于膜蒸馏（membrane distillation）的超疏水纤维膜。

环境与能源应用
在海水淡化领域，电纺纳米纤维膜凭借互联孔道和高通量特性显著提升分离效率；锂离子电池（Li-ion battery）中，其三维导电网络结构优化了电极动力学性能。生物医用方向，仿生纤维支架通过调控细胞黏附行为促进组织再生。

工业化挑战
尽管实验室已实现复杂结构纤维的制备，但规模化生产仍需解决喷头堵塞、批次稳定性等问题。新兴的连续化纺丝设备和原位表征技术（如in-situ
XRD）为工艺优化提供了新思路。

未来展望
智能响应纤维（如pH/温度敏感型）和绿色加工工艺将成为研究热点，而跨学科协作有望推动电纺技术在柔性传感器（flexible sensor）和可穿戴设备领域的突破性应用。