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氧介导的非金属光催化:环境条件下多孔氮化碳可持续脱羧合成芳香醛
【字体: 大 中 小 】 时间:2025年06月18日 来源:Sustainable Chemistry and Pharmacy 5.5
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本研究针对传统金属催化剂在羧酸脱羧氧化反应中存在的成本高、环境不友好等问题,开发了一种绿色简便制备的多孔氮化碳(CM-500)光催化剂。该催化剂在氙灯照射下,实现了对甲氧基苯乙酸高效脱羧氧化为对甲氧基苯甲醛,空气和O2 氛围中产率分别达72%(TOF=9600 μmol/g·h)和83%(TOF=11067 μmol/g·h),揭示了氧气作为氧化剂的关键作用,且催化剂可循环使用5次。该工作为药物合成提供了绿色高效的催化方案。
在药物合成和精细化工领域,将广泛存在的羧酸转化为高附加值醛类化合物具有重要意义。然而传统方法依赖金属催化剂(如Ru、Mn、Ce等)和高温条件,存在成本高、金属残留污染等问题。虽然石墨相氮化碳(g-C3
N4
)因其可见光响应和稳定性成为研究热点,但块体材料比表面积低、载流子分离效率差的缺陷限制了其应用。如何通过绿色方法构建高性能非金属光催化剂,成为突破该领域瓶颈的关键。
四川某研究团队在《Sustainable Chemistry and Pharmacy》发表的研究中,通过分子自组装-煅烧法开发了多孔氮化碳CM-500。采用X射线衍射(XRD)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)等技术表征材料结构,通过紫外-可见漫反射光谱(UV-vis DRS)和电化学测试分析光响应特性,并建立对甲氧基苯乙酸脱羧模型反应评估性能。
Preparation of photocatalyst
通过氰尿酸-三聚氰胺水相自组装形成前驱体,500℃煅烧获得CM-500。表征显示其具有典型g-C3
N4
层状结构,且孔径分布优化(BET比表面积达89 m2
/g),为底物接触提供丰富活性位点。
Results and discussion
CM-500在氙灯照射下,3小时内实现对甲氧基苯甲醛的高效合成,O2
氛围中TOF达11067 μmol/g·h,显著优于文献报道的金属催化剂(如Ru基催化剂需40℃反应4小时,产率仅60%)。机理研究表明:1)光生空穴(h+
)直接氧化羧酸生成CO2
和自由基;2)超氧自由基(O2
·-
)捕获自由基形成醛类;3)氧气浓度决定反应速率,证实其作为"氧化剂库"的作用。
Conclusions
该研究创新性在于:1)开发无模板绿色合成法,避免传统NH4
F蚀刻步骤;2)阐明非金属催化体系中氧气的双功能作用(电子受体与自由基捕获剂);3)催化剂循环5次后活性保持90%以上,为药物绿色合成提供新策略。相比Murugesan等需SiO2
模板的mpg-CN,该方法更简便环保,且TOF提高近3倍。
这项工作的意义不仅在于创制高性能催化剂,更揭示了非金属材料在氧介导反应中的独特机制,为设计可持续催化体系提供了范式。未来通过调控孔道结构和表面修饰,有望进一步拓展其在C-H键活化等领域的应用。
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