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双模态L12析出强化NiCoCrMoW多主元合金在常温和低温下的强塑性协同机制研究
【字体: 大 中 小 】 时间:2025年06月21日 来源:Journal of Alloys and Compounds 5.8
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针对多主元合金(MPEAs)中强度-塑性的固有矛盾,研究人员通过Al/Ti元素掺杂和热处理工艺优化,成功开发出具有双模态L12析出相的Ni47Co26.5Cr12Al5Ti4.5Mo3W2合金。该合金在298K和77K下分别实现1124MPa/29.3%和1263MPa/43.1%的强塑性协同提升,为低温应用材料设计提供新范式。
在材料科学领域,多主元合金(Multi-principal element alloys, MPEAs)因其独特的性能组合成为研究热点。然而,这类合金普遍面临强度与塑性相互制约的难题——提高强度往往以牺牲塑性为代价,这严重限制了其工程应用。传统解决策略如引入非共格硬质相(如σ相、L21相)虽能提升强度,却会导致塑性急剧下降。与此同时,极端环境(如低温)对材料性能提出更高要求,而关于L12强化合金在77K下的变形机制研究仍存空白。
针对这些挑战,广东工业大学等机构的研究团队在《Journal of Alloys and Compounds》发表创新成果。他们基于前期开发的Ni48Co33Cr9Mo4W6合金体系,通过CALPHAD(计算相图)技术指导成分设计,将Mo/W比例降低并引入Al/Ti元素,开发出新型Ni47Co26.5Cr12Al5Ti4.5Mo3W2合金。采用变形后退火(PDA)结合时效处理,成功构建双模态L12析出结构——37.8nm细小析出相均匀分布于基体,416.5nm大尺寸析出相局部存在。这种独特微观结构使合金在298K和77K下均实现强度-塑性协同提升,其中77K下极限抗拉强度达1893MPa,延伸率高达43.1%,突破传统性能边界。
关键技术方法包括:真空电弧熔炼制备合金铸锭,结合热机械处理(thermo-mechanical treatment)调控微观结构;X射线衍射(XRD)和透射电镜(TEM)表征相组成;电子背散射衍射(EBSD)分析晶粒取向;通过室温/低温拉伸试验评估力学性能;采用TEM原位观察位错与析出相的相互作用机制。
相组成与微观结构
计算相图显示合金在700℃时L12相体积分数达40%。XRD证实时效处理后仅存在FCC(面心立方)和L12两相,无有害相析出。EBSD分析揭示双模态析出相有效抑制再结晶和晶粒粗化,获得平均尺寸4.2μm的细晶组织。
析出相主导的变形机制
在298K下,位错通过剪切机制穿越细小L12相(P2),同时大尺寸析出相(P1)触发Orowan绕过机制,形成位错缠结。77K下变形机制转变为高密度堆垛层错(SFs)和Lomer-Cottrell锁(L-C locks)的协同作用:细小析出相促进SFs形核,而大尺寸析出相阻碍位错运动,产生更多L-C locks。这种多尺度缺陷交互作用显著提升应变硬化能力。
结论与意义
该研究通过成分-工艺协同设计,实现三大创新:(1)首创双模态L12析出结构,细小相(37.8nm)通过位错剪切强化,大尺寸相(416.5nm)通过Orowan机制阻碍晶界迁移;(2)揭示低温下SFs和L-C locks的协同强化机制;(3)证实Mo/W比例调控可避免有害相析出。这项工作不仅为MPEAs的强塑性协同提升提供新思路("析出相尺寸梯度"设计策略),更推动L12强化合金在液氮存储、航天低温部件等领域的应用。研究团队Xiaohui Qin、Zhiqiang Fu等强调,双模态析出结构可拓展至其他合金体系,为开发下一代极端环境材料奠定理论基础。
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