综述：废旧磷酸铁锂电池回收技术研究进展

（编辑推荐）本综述系统梳理了废旧磷酸铁锂（LFP）电池回收技术进展，重点对比了湿法冶金（锂回收率>90%）、辅助焙烧法和直接再生法的优劣，指出LFP电池因Li/Fe经济价值低需开发短流程技术，未来应聚焦智能拆解-湿法/再生耦合工艺及全组分（含石墨负极）协同回收，推动"废物处理"向"高值再生"转型。

　　

Pretreatment of Spent LFP Batteries
废旧LFP电池主要由正极材料（铝箔集流体+LiFePO₄/SP/PVDF混合物）、负极石墨、含LiPF₆的碳酸酯基电解液等构成。预处理需经放电-拆解-组分分离三阶段，其中热解可有效去除PVDF粘结剂但能耗高，机械分离法更环保但存在铝箔残留难题。

Recycling of Spent LFP Cathode Materials
正极回收三大技术路线各具特色：湿法冶金通过H₂SO₄/H₂O₂体系浸出实现锂选择性提取（回收率超90%），但面临酸碱消耗大、FePO₄副产物价值低等瓶颈；辅助焙烧法通过Na₂CO₃焙烧转化LiFePO₄为水溶性Li₂CO₃，但能耗高达800°C；直接再生技术通过Li⁺补充和晶格修复使材料恢复电化学性能，碳排放量降低40%但需精确控制补锂量。

Recycling and Reutilization of Spent Anode Materials
石墨负极回收长期被忽视，其实废弃石墨经纯化-改性后可再用于钠电负极或导电添加剂。电解液回收则需突破LiPF₆水解控制技术，超临界CO₂萃取法显示出良好前景。

Conclusions and Prospects
未来突破方向包括：开发湿法-再生联用 Hybrid 工艺以兼顾金属回收率和材料再生价值；建立基于机器视觉的智能拆解系统；构建"正极锂铁回收-负极石墨升级-电解液再生"的全组分闭环体系。政策层面需完善动力电池编码追溯制度，通过"双碳"目标倒逼产业链协同创新。