无表面活性剂"时间延迟"策略精准调控介孔碳球合成及其超级电容器性能研究

【字体: 时间:2025年06月29日 来源:Journal of Alloys and Compounds 5.8

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  针对无表面活性剂条件下难以精准调控介孔碳球(MCS)结构的难题,研究人员通过创新性"时间延迟"策略,以TEOS水解时间调控为核心,成功制备出孔径>11.32 nm的空心/实心/卵黄壳结构MCS。该材料展现676 m2 g–1高比表面积和243 F g–1优异电容性能,为电化学电极材料设计提供新思路。

  

在电化学储能领域,介孔碳球(Mesoporous Carbon Spheres, MCS)因其独特的孔道结构和球形形貌备受关注。传统制备方法严重依赖表面活性剂模板,不仅增加成本,还限制孔径调控范围(通常<5 nm),难以满足大分子传输需求。更棘手的是,表面活性剂残留会影响材料导电性。虽然科学家们尝试通过硅辅助策略(silica-assisted)或使用CTAB等表面活性剂来调控结构,但始终无法突破无表面活性剂条件下大孔径MCS的可控制备瓶颈。

针对这一挑战,来自三明学院的研究团队在《Journal of Alloys and Compounds》发表创新成果。他们巧妙利用TEOS(四乙氧基硅烷)与间苯二酚(resorcinol)水解-缩合动力学差异,开发出"时间延迟"策略,首次在不使用表面活性剂条件下,实现孔径>11.32 nm的空心、实心及卵黄壳结构MCS的精准调控。该材料在超级电容器测试中展现出243 F g–1的高比电容和91%的循环稳定性,为解决电极材料传质受限问题提供新方案。

关键技术方法包括:通过控制TEOS初始水解时间(tin)调节硅物种浓度梯度;利用氨催化条件下的St?ber法(一种制备单分散胶体颗粒的经典方法)实现RF树脂(间苯二酚-甲醛树脂)与硅物种的共缩合组装;采用高温碳化结合氢氟酸蚀刻去除硅模板。

Results and discussion
研究发现,TEOS延迟加入时间(tin)是调控关键:当tin=0 min时,TEOS与RF同步缩合形成实心结构;tin=15 min时产生蛋黄-壳结构;tin≥30 min则形成空心结构。XRD和BET测试证实,延迟时间延长可使孔径从4.7 nm扩大至11.32 nm,比表面积达676 m2 g–1。TEM显示不同tin下硅物种分布差异是形貌演变的主因。

Conclusion
该研究突破传统表面活性剂依赖的限制,通过"时间延迟"这一单参数调控策略,实现MCS形貌(空心/实心/卵黄壳)与孔结构(孔径>11.32 nm)的精准定制。所制备MCS电极在6 M KOH电解液中,电流密度1 A g–1下比电容达243 F g–1,10,000次循环后容量保持率91%。这种简单、绿色的制备方法为高性能超级电容器电极材料开发提供新范式。

重要意义

  1. 首次阐明TEOS水解动力学对RF树脂组装过程的调控机制;
  2. 创制目前无表面活性剂体系中最大孔径(11.32 nm)的MCS;
  3. 单一时间参数实现多级结构控制,显著简化传统多参数调控流程;
  4. 为生物大分子分离、药物载体等需大孔道的领域提供材料基础。研究团队特别指出,该方法仅使用Re-F-TEOS三组分体系,较传统CTAB/F127模板法成本降低约40%,具有显著产业化优势。
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