餐厨垃圾灰载镍催化剂在蒸汽气化中的应用：传统重叠工艺与原位两段工艺的对比研究

来自某研究团队针对餐厨垃圾资源化难题，创新开发了餐厨垃圾灰载5%镍催化剂（Ni/FWA），通过传统重叠工艺（COP）和原位两段工艺（ITP）进行蒸汽气化研究。实验表明：COP工艺中50g催化剂使合成气产率提升70%，氢气体积分数达71.74%；ITP工艺虽未显著提高产率，但氢气占比提升至80%。最佳氢产率达1.3 m3/kg，并系统评估了HHV、CCE和CGE等性能参数，为餐厨垃圾高效制氢提供了新策略。

　　

这项研究开创性地将餐厨垃圾灰（FWA）作为载体，成功制备了负载5%镍（Ni）的新型催化剂。科研人员采用两种截然不同的蒸汽气化工艺——传统重叠工艺（COP，同步热解与气化）和原位两段工艺（ITP，分步热解后气化），在850°C高温环境下展开对比实验。

令人振奋的是，当催化剂添加量达到50g时，COP工艺展现出惊人的70%合成气产率增幅，氢气体积分数飙升至71.74%，每千克原料可产出1.3立方米氢气。而ITP工艺虽未显著提升产率，却将氢气占比优化到80%的高水平。通过高热量值（HHV）、碳转化效率（CCE）和冷气体效率（CGE）等专业参数的全面评估，证实镍催化剂在餐厨垃圾制氢领域具有重要应用价值，为有机废弃物资源化提供了创新技术路径。