"绿色高效硫酸化焙烧-水浸法回收废FCC催化剂中镍：低温工艺优化与资源化利用"

本文创新性地采用硫酸化焙烧-水浸法（Sulfation Roasting-Leaching）从废流化催化裂化（FCC）催化剂中高效回收镍（Ni），在450°C低温条件下将稳定的镍铝尖晶石（NiAl2O4）转化为可溶性硫酸镍（NiSO4），镍浸出率达99.99%，较传统高温还原法（>800°C）显著降低能耗，为重金属资源化提供环保新策略。

　　

Highlight

本研究首次将硫酸化焙烧技术应用于废FCC催化剂处理，通过精准控制反应条件，在温和温度下实现镍的高效释放，为电子废弃物（e-waste）和新能源电池回收领域提供技术借鉴。

Materials

实验采用的废FCC催化剂来自印度尼西亚炼油厂，X射线衍射（XRD）分析显示其主要物相为SiO₂，镍以硅酸镍（Ni₂SiO₄）和铝酸镍（Ni₂Al₁₈O₂₉）形式存在，未检测到氧化镍（NiO）相。

TG-DTG Analysis

热重分析显示，98.3%浓硫酸与催化剂的混合物在加热过程中出现明显质量损失台阶，对应硫酸铝（Al₂(SO₄)₃）和硫酸镍（NiSO₄）的生成，而原始催化剂热稳定性极高，印证了硫酸化反应的关键作用。

Conclusion

在固液比1:1、450°C焙烧30分钟、90°C水浸60分钟的最优条件下，镍浸出率可达99.99%，最终以氢氧化镍（Ni(OH)₂）形式回收，产品镍含量提升19倍。该工艺为"城市矿山"开发提供了低温、高效、低环境风险的解决方案。