废弃塑料的升级回收：一项关于含有聚苯乙烯（PS）和再生聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的注塑成型聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）富集混合物的研究

《Polymer Engineering & Science》：Upcycling of Waste Plastics: A Study of Injection Molded Polymethyl Methacrylate (PMMA)-Rich Blend Containing Polystyrene (PS) and Recycled Polyethylene Terephthalate (PET)

针对塑料废弃物环境问题，本研究开发了含回收PET的PMMA-PS-PET多组分共混物。通过DMTA和SEM分析发现，该共混物在2:1:1比例下形成均相结构，注塑温度显著影响残余应力和断裂性能，130°C注塑样品残余应力最低，110°C样品拉伸强度最佳，同时揭示了玻璃化转变温度（约105℃）与结晶行为的关系。

　　

摘要

为了解决塑料废物对环境日益严重的负面影响，本文介绍了一种使用回收聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）制成的多组分聚合物混合物。多组分聚合物混合物通常在无需任何相容剂的情况下会发生相分离。在本研究中，我们探讨了由聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚苯乙烯（PS）和回收PET按2:1:1比例组成的混合物的机械性能和热性能，这种混合物主要具有共连续相结构。为了使研究更贴近现实世界的塑料回收需求，我们在混合物中混合了两种不同级别的聚甲基丙烯酸甲酯。动态机械热分析显示该混合物的玻璃化转变温度约为105°C。扫描电子显微镜观察未发现明显的相分离现象。该混合物在90°C、110°C和130°C三种不同温度下进行了成型。在130°C下成型的样品没有出现冷结晶现象，且具有最低的拉伸残余应力。在拉伸测试中，110°C下成型的样品在断裂时表现出最低的应力和应变。成型温度对混合物的冷结晶性和残余应力有显著影响。本研究揭示了多组分混合及成型温度对这种三元混合物机械性能和热性能的影响。

总结

• 注塑成型的PMMA-PS-PET（2:1:1）混合物具有单一的玻璃化转变温度（Tg）。
• 在接近玻璃化转变温度下成型的样品结晶速率更快。
• 成型温度低于玻璃化转变温度时，材料的拉伸性能更好。
• 在接近玻璃化转变温度下成型的样品具有更好的阻尼性能。

利益冲突

作者声明不存在任何利益冲突。