综述：含铂催化剂在甲醇蒸汽重整制氢中的增强作用

（编辑推荐）本综述系统阐述了含铂（Pt）催化剂在甲醇蒸汽重整（MSR）制氢中的关键作用，重点分析了载体材料（如TiO2、Al2O3、CeO2）和助催化剂（如Ru、In）对催化活性、选择性与稳定性的协同优化，特别指出钼碳化物（MoC）基催化剂可实现100% H2选择性，为清洁能源技术提供重要理论支撑。

　　

Abstract

在可持续能源需求激增的背景下，甲醇蒸汽重整（MSR）技术因其高效制氢潜力备受关注。含铂（Pt）催化剂通过独特的d电子轨道特性，显著降低反应活化能，其中TiO₂载体通过强金属-载体相互作用（SMSI）有效稳定Pt纳米颗粒，而CeO₂载体凭借氧空穴特性提升CO₂选择性。研究发现，Ru助催化剂可将H₂产率提升40%，In修饰则抑制副产物CH₄生成。

性能优化关键

钼碳化物（MoC）基催化剂展现出突破性性能，在300°C实现甲醇完全转化且H₂选择性达100%，其表面碳化物层有效防止Pt烧结。复合氧化物载体如ZnO-Al₂O₃通过酸碱位点协同作用，将CO浓度控制在50 ppm以下。值得注意的是，反应温度存在双刃剑效应：超过280°C时甲醇转化率>95%，但H₂/CO比会从3.5降至2.8。

挑战与展望

催化剂失活主要源于Pt颗粒烧结和积碳，采用核壳结构Pt@CeO₂可使寿命延长至500小时。未来研究需聚焦：1）低温（<200°C）催化体系的电子调控机制；2）实际工况下硫中毒防护策略；3）贵金属用量与经济性的平衡优化。这些突破将推动MSR技术向商业化应用迈出关键一步。