综述：退火处理对3D打印聚合物复合材料结构与力学性能的影响

这篇综述系统总结了退火处理（Annealing）对3D打印聚合物复合材料（3DP-PCs）力学性能的增强机制，重点分析了不同退火方法（如温度、时间等参数）对材料结晶度、分子链取向等微观结构的调控作用，为高性能3D打印材料的工业化应用提供了工艺优化方向。

　　

ABSTRACT

退火处理已被证明是显著提升3D打印聚合物复合材料（3DP-PCs）力学性能的有效手段。尽管这类材料在多个领域展现出潜力，但其力学性能仍难以满足工业应用需求。本文综述了近十年通过退火处理改善3DP-PCs性能的研究进展，揭示了退火温度、时间和方法（如热风退火、溶剂蒸汽退火）对材料结晶行为、界面结合强度及层间粘附力的影响规律。例如，适当提高退火温度可促进分子链重排，使结晶度提升20-40%，但过度加热会导致材料变形。

Graphical Abstract

示意图生动展示了退火过程中聚合物分子链从无序态到有序排列的转变，以及由此带来的拉伸强度、冲击韧性等关键力学指标变化。其中，聚乳酸（PLA）经80°C退火2小时后，其断裂伸长率提高近3倍，印证了退火对材料延展性的显著改善。

Conflicts of Interest

作者声明无利益冲突。全文通过分析“工艺-结构-性能”三者关联性，为开发兼具高强度和功能性的3D打印材料提供了理论依据，尤其对生物医用支架、轻量化工业部件等应用具有指导意义。