废平板显示塑料催化热解制备高值烃类化合物的研究

为解决电子废弃物中废平板显示(FPD)塑料的回收难题，研究人员通过微热解反应器在500°C下开展催化热解研究，重点提升苯、甲苯、乙苯和二甲苯(BTEX)产率并消除含杂原子化合物。采用HZSM-5、Hβ和HY等沸石催化剂，使苯产率提升22%，乙苯提升36%，同时有效降低含氮/氧化合物及苯乙烯含量，为电子废弃物资源化提供新思路。

　　

废平板显示(FPD)塑料作为电子废弃物的重要组分，其回收面临有毒添加剂和金属杂质的挑战。这项研究巧妙运用催化热解技术，在500°C的微热解反应器中，将目标锁定在提升高附加值苯系物(BTEX)产率上。有趣的是，对比纯聚苯乙烯(PS)的热解实验发现，FPD塑料中的添加剂竟未显著干扰催化反应——这为实际废弃物处理提供了重要依据。

三种沸石催化剂各显神通：Hβ催化剂像个精准的"苯分子工厂"，使苯产量飙升22%；而拥有最大孔径和丰富布朗斯特酸位的HY催化剂，则化身"乙苯制造专家"，带来36%的产量飞跃。不过这些催化剂也像双刃剑，在增产BTEX的同时，也催化产生了多环芳烃(PAHs)这类"不速之客"。

更令人振奋的是，这些沸石催化剂展现出强大的"分子筛"能力，成功清除了含氮(N)、含氧(O)的杂原子化合物，连难缠的苯乙烯也被有效压制——这对后续石化应用至关重要。特别是HY催化剂，凭借其独特的酸性位点分布和大孔径结构，展现出对乙苯合成的特殊偏好，为定向调控热解产物提供了新可能。