电石渣循环利用从浓盐水中提取氧化镁（MgO）的可持续技术与环境效益研究

本研究创新性地利用工业废料电石渣（主要成分为Ca(OH)2）作为碱源，从海水淡化副产物浓盐水中高效提取MgO（提取率99.6%），其能耗（2.92 GJ/吨）和CO2排放量（0.19吨）仅为传统工艺的1/10，产物MgO纯度达80%且具备碳封存能力，为资源循环与碳中和目标提供了双重解决方案。

　　

Highlight亮点

本研究提出使用工业副产物电石渣（CS）作为碱性介质，从海水淡化浓盐水中回收氧化镁（MgO）。电石渣衍生的碱性溶液pH达12.5，可实现99.6%的Mg²⁺提取率，最终产物MgO纯度为80%。每生产1吨MgO仅消耗2.92 GJ能量并排放0.19吨CO₂，较传统化学法降低90%以上。回收的MgO还可作为可持续建材，通过碳化固化提升机械强度并封存CO₂。

Characterization of carbide slag and ionic changes of the recovery process 电石渣表征与回收过程的离子变化

电石渣（CS）的粒径分析显示D50为74.611 μm，XRD图谱证实其主要成分为Ca(OH)₂和CaCO₃（图2-4）。在回收过程中，碱性溶液维持高pH值（第三循环仍达12.4），且循环使用后MgO产率提升1.8倍，电石渣消耗降低46%。

Conclusions结论

电石渣作为碱性源从浓盐水中提取MgO兼具技术与环境可行性。该工艺通过废料循环利用大幅降低碳足迹，且产物MgO在碳化养护中展现强度发展与碳封存潜力，为清洁能源技术（如新一代电池）和低碳建材提供了关键材料解决方案。