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软体机器人的机械-流体记忆体:通过交互实现行为编程的突破性研究
【字体: 大 中 小 】 时间:2025年08月26日 来源:Device 8
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研究人员针对软体机器人缺乏自主行为记忆能力的问题,创新性地利用双稳态弹性壳(bistable elastic shell)构建机械-流体记忆元件,结合流体回路和可弯折触觉传感器(kinking tubes),实现了软体机器人的长/短期记忆功能。该研究使机器人在无中央计算条件下,能通过物理结构记忆障碍物信息并自主避障,为仿生智能机器人设计提供了新范式。
在仿生机器人领域,软体机器人的固有柔顺性使其能被动适应复杂环境,但缺乏动态行为切换能力成为制约其自主性的关键瓶颈。传统机器人依赖电子中央处理器实现行为调控,而自然界生物如海星、蝾螈却能通过物理结构记忆环境刺激并切换运动模式。这种"机械智能"的缺失使得现有软体机器人在遭遇反复环境交互时,仅能被动响应而无法形成适应性行为。
针对这一挑战,Alberto Comoretto团队在《Device》发表的研究中,创新性地将双稳态弹性壳(bistable elastic shell)的机械记忆特性与流体回路耦合,构建出具有环境交互记忆能力的软体机器人系统。研究人员通过注模成型技术制备厚度3 mm、开口角80°的双稳态硅胶壳,结合自振荡流体回路(含预电阻Rpre、后电容Vafter等元件),使机器人的运动频率在0.4-0.8 cm/s间实现双稳态切换。关键突破在于开发了基于弯折管(kinking tubes)的触觉传感器——70 mm管长时形成常开(NO)传感器,50 mm管长时形成常闭(NC)传感器,通过管道的弯折/解弯折实现机械-流体信号转换。
主要技术方法
研究采用多学科交叉技术:1)通过注模成型制造双稳态硅胶壳(Smooth-Sil 950)和PneuNet弯曲致动器(DragonSkin 10/ED32硅胶);2)设计含滞后阀(hysteretic valve)的自振荡流体回路,利用LTspice模拟电路行为;3)开发可编程流体记忆电路,通过常开/常闭阀(NO/NC valves)控制双稳态壳状态切换;4)构建昆虫启发的触觉天线,通过铰链旋转触发NC传感器解弯折。
研究结果
机械-流体记忆体的实现
双稳态壳在刚性支架内形成0.8 mL(静止态)和34 mL(弹出态)两种几何容积(图2C-D)。压力-容积曲线显示非单调特性,临界压力差±10 kPa触发状态切换(图2E)。作为后电容Vafter集成到自振荡机器人后,壳状态直接决定运动速度:大容积态(34 mL)对应低频慢速(0.4 cm/s),小容积态(0.8 mL)对应高频快速(0.8 cm/s)(图2H-J)。
可编程记忆电路
长时记忆电路(图3C)通过NO/NC阀顺序控制,使机器人在两种速度态间稳定切换;短时记忆电路(图3G)则利用高排气电阻Rvent(32 gauge针头)实现45秒自动复位。LTspice模型证实,翻转壳的安装方向可改变记忆保持时间(图S9)。
交互行为编程
双执行器机器(图5A)通过四个触觉传感器(2NO+2NC)实现四种运动模式:快速直行(双壳小容积)、慢速直行(双壳大容积)、左/右转向(容积态不对称)。用户交互实验显示,长时记忆模式下机器人可持续保持转向状态(图5C),而短时记忆模式在1分钟后自动恢复直行(图5D)。
自主避障应用
受昆虫触角启发设计的3D打印天线(图6A)在接触障碍物时旋转,触发铰链处NC传感器解弯折(图6B-C)。搭载短时记忆电路的机器人能自主检测墙壁,转向避障后自动恢复原路径(图6D),首次实现纯机械结构的"感知-记忆-响应"闭环。
结论与意义
该研究通过非线性组件(双稳态壳、弯折管)的协同作用,在厘米尺度实现了媲美生物系统的机械记忆功能。其核心价值在于:1)提出"机械-流体记忆"新概念,扩展了软体机器人的设计维度;2)开发出可编程的物理记忆元件,为无电子自主系统提供新思路;3)验证了从被动适应到主动记忆的行为范式转变。这种基于几何与弹性的记忆体,在医疗微型机器人、空间探测等需高可靠性场景具有应用潜力,但需进一步解决硅胶阀(约105次循环寿命)等组件的耐久性问题。研究标志着软体机器人向"具身智能"迈出关键一步,为未来环境交互型机器人设计提供了物理智能范本。
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