微氧无添加剂脱硫技术驱动的SBS/DRP复合改性沥青：从废轮胎到高性能道路的全生命周期解析

本文创新性地采用微氧无添加剂脱硫技术（micro-oxygen non-additive desulfurization）制备不同脱硫度的脱硫橡胶粉（DRP），系统研究了SBS/DRP复合改性沥青（DRA）的性能与排放特性。研究发现深度脱硫使DRA获得更优的延展性（提升20%针入度）和储存稳定性，但抗老化性能降低；流变学测试揭示其低温性能提升而高温性能减弱，且沥青烟排放较橡胶改性沥青（RA）最高减少79.9%。通过热重分析（TGA）、扫描电镜（SEM）等表征手段，阐明脱硫度增加会断裂C-S/S-S键，改善橡胶粉表面粘附性，为废轮胎资源化提供新思路。

　　

Highlight亮点发现

基础性能分析

不同沥青的基础性能测试结果如图3所示。研究发现随着脱硫度增加，RA表现出显著差异：25-DRA的针入度比传统橡胶改性沥青（CRA）提高20%，表明高脱硫度DRP具有更好的溶解性；软化点测试显示脱硫会降低沥青高温稳定性，但延展性实验证明深度脱硫样品断裂伸长率提升37%，揭示脱硫度与低温性能的正相关性。

结论

本研究基于创新的"微氧无添加剂脱硫技术"得出关键结论：

1）该技术可控制备不同脱硫度的DRP，脱硫度越高，橡胶粉三维网络结构越易解聚；

2）深度脱硫显著提升DRA储存稳定性和低温流变性能（通过破坏C-S/S₂化学键实现）；

3）热重分析证实高脱硫度会降低材料热稳定性，但荧光显微镜（FM）显示其与沥青相容性增强；

4）傅里叶红外光谱（FTIR）证实脱硫过程产生更多活性基团，促进沥青-橡胶界面交联。

（注：根据要求已去除文献标识[1]等引用标记及图示标识Fig.1，专业术语均保留英文缩写并规范标注上下标）